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硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)
硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃~ 5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴(yán)重,如不及時解決,加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。
陽極氧化
有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽極氧化處理,這種方法廣泛用于機(jī)械零件,蚌埠壓鑄件陽極氧化,飛機(jī)汽車部件,鋁壓鑄件陽極氧化,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,壓鑄件陽極氧化處理,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,為廣泛的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。
鋁氧化加工里的陽極氧化處理
陽極氧化處理的一般原則,壓鑄件陽極氧化廠家,在鋁或鋁合金產(chǎn)品的電解質(zhì)溶液中的陽極氧化膜的陽極1代的一般概念,通過電解過程中,在表面上形成的氧化鋁膜,稱為陽極氧化的鋁及鋁合金加工。在電解液中的化學(xué)穩(wěn)定性高的材料為陰極的器件,如鉛,不銹鋼,鋁等。鋁陽極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。
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