SMT貼片加工焊接質(zhì)量決定于SMT貼片加工所用的焊接方法、焊接材料、焊接工藝技術(shù)和焊接設(shè)備。SMT貼片加工根據(jù)熔融焊料的供給方式，在SMT貼片加工中采用的軟釬焊技術(shù)主要有波峰焊和再流焊。

SMT貼片加工波峰焊和SMT貼片加工再流焊之間的基本區(qū)別在于SMT貼片加工熱源與釬料的供給方式不同。在SMT貼片加工波峰焊中，釬料波峰有兩個(gè)作用：一是供熱，本溪SMT電路板焊接，二是提供釬料。在SMT貼片加工再流焊中，熱是由再流焊爐自身的加熱機(jī)理決定的，SMT電路板焊接報(bào)價(jià)，焊膏首先是由SMT貼片加工的設(shè)備以確定的量涂敷的。用到SMT貼片加工波峰機(jī)、助焊劑、再流焊機(jī)。

差分布線方式是如何實(shí)現(xiàn)的？  

差分對(duì)的布線有兩點(diǎn)要注意，一是兩條線的長(zhǎng)度要盡量一樣長(zhǎng)，另一是兩線的間距(此間距由差分阻抗決定)要一直保持不變，也就是要保持平行。平行的方式有兩種，一為兩條線走在同一走線層(side-by-side)，一為兩條線走在上下相鄰兩層(over-under)。一般以前者side-by-side實(shí)現(xiàn)的方式較多。  

對(duì)于只有一個(gè)輸出端的時(shí)鐘信號(hào)線，如何實(shí)現(xiàn)差分布線？  

要用差分布線一定是信號(hào)源和接收端也都是差分信號(hào)才有意義。所以對(duì)只有一個(gè)輸出端的時(shí)鐘信號(hào)是無法使用差分布線的。  

如何解決高速信號(hào)的手工布線和自動(dòng)布線之間的矛盾？  

現(xiàn)在較強(qiáng)的布線軟件的自動(dòng)布線器大部分都有設(shè)定約束條件來控制繞線方式及過孔數(shù)目。 各家EDA公司的繞線引擎能力和約束條件的設(shè)定項(xiàng)目有時(shí)相差甚遠(yuǎn)。 例如， 是否有足夠的約束條件控制蛇行線(serpentine)蜿蜒的方式， 能否控制差分對(duì)的走線間距等。 這會(huì)影響到自動(dòng)布線出來的走線方式是否能符合設(shè)計(jì)者的想法。 另外， 手動(dòng)調(diào)整布線的難易也與繞線引擎的能力有關(guān)系。 例如， 走線的推擠能力，SMT電路板焊接誰家好， 過孔的推擠能力， 甚至走線對(duì)敷銅的推擠能力等等。 所以， 選擇一個(gè)繞線引擎能力強(qiáng)的布線器， 才是解決之道。  

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