硬齒面減速機(jī)的齒輪軸為什么會斷裂？使用時(shí)，簡單介紹一下齒輪軸斷裂的原因：

熱處理：堆焊修復(fù)前未按要求進(jìn)行預(yù)熱處理，焊區(qū)周圍結(jié)構(gòu)存在差異。這種差異存在于狹窄的區(qū)域，會產(chǎn)生較高的內(nèi)應(yīng)力。由于這種內(nèi)應(yīng)力，齒輪質(zhì)量怎么樣，相變后會立即出現(xiàn)裂紋，結(jié)果導(dǎo)致斷裂。其次，軸堆焊修復(fù)后，未進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚附託堄鄳?yīng)力較大，降低了軸的抗交變應(yīng)力。一旦遇到振動，就很容易產(chǎn)生裂紋。

加工工藝：經(jīng)檢測，160軸頸處加工偏差較大，使軸與軸承內(nèi)圈松動，引起軸與軸承內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動，即運(yùn)行內(nèi)圈，造成軸的內(nèi)圈在軸上滑動而使軸磨損，這也是導(dǎo)致軸磨損斷裂的另一個(gè)主要因素。

承載能力：從齒輪軸的應(yīng)力分析可知，齒輪軸承承受較大的彎矩和扭矩。彎矩在軸上產(chǎn)生法向應(yīng)力，扭矩產(chǎn)生剪應(yīng)力。這些應(yīng)力在軸的運(yùn)行過程中是不斷變化的，屬于對稱循環(huán)交變應(yīng)力，還有附加的動態(tài)載荷。在振動、過載、突然啟動和制動以及多次重載沖擊的情況下，軸容易出現(xiàn)裂紋和斷裂。

對齒輪傳動系統(tǒng)正確的使用維護(hù)雖不能降低系統(tǒng)噪聲等級，保證傳遞精度，但卻能防止其指標(biāo)劣化，齒輪定做電話，增大使用壽命。

1. 傳動系統(tǒng)內(nèi)部清潔

傳動系統(tǒng)內(nèi)部的清潔是保證齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件，任何雜質(zhì)污物的進(jìn)入都將影響并損傷齒輪傳動系統(tǒng)，導(dǎo)致噪聲的產(chǎn)生，損壞傳動系統(tǒng)。

2. 系統(tǒng)正常工作的工作溫度

保證傳動系統(tǒng)正常的工作溫度，防止系統(tǒng)因過大的溫升產(chǎn)生變形，佛山齒輪，導(dǎo)致非正常嚙合，可以防止噪聲的增大。

3. 及時(shí)的潤滑和正確使用油品

不認(rèn)真的潤滑和錯(cuò)誤的使用潤滑油都將對系統(tǒng)產(chǎn)生不可估量的損害。保證系統(tǒng)得到及時(shí)正確的潤滑，可使系統(tǒng)保持在一定的噪聲等級范圍內(nèi)，延緩劣化趨勢。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪，齒輪多少錢，齒面摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱能，潤滑不當(dāng)，將會導(dǎo)致輪齒的損傷，影響精度，噪聲亦會增大。設(shè)計(jì)時(shí)要求齒輪副有適當(dāng)?shù)拈g隙（嚙合輪齒的非工作面間的間隙，以補(bǔ)償熱變形與貯存潤滑油）。對潤滑油的正確使用和選擇，可保證系統(tǒng)安全有效運(yùn)行，穩(wěn)定噪聲等級。

鉆孔

鉆孔是一種旋轉(zhuǎn)切削的加工工藝。刀具的轉(zhuǎn)軸和被加工孔的中心是在軸向是完全符合的，且與刀具在軸向的進(jìn)給方向是共同的。切削運(yùn)動的主軸應(yīng)與刀具保持共同，和進(jìn)給運(yùn)動方向無關(guān)。

內(nèi)孔研磨

內(nèi)孔研磨是一種無定形切削角度的機(jī)械加工工藝。比較其他的切削加工工藝，研磨對硬質(zhì)金屬具有很高的尺寸和成形精度，尺寸精度（IT 5—6），很小的震紋痕高質(zhì)量的外表精度（Rz = 1-3μm）等優(yōu)點(diǎn)。

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