滾齒

原理：無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。

運動：垂直進給運動；主運動滾刀的旋轉(zhuǎn)運動；分齒運動強制齒輪坯與滾刀保持與齒條的嚙合運動。

加工精度：粗加工。

磨齒

原理：磨齒機對齒輪的輪齒進行磨削加工。

運動：齒輪轉(zhuǎn)動，砂輪轉(zhuǎn)動。

加工精度：錐形砂輪：5-7，成形砂輪：7-8，碟形砂輪：4-7。

應(yīng)用場合：已淬火后的齒輪精加工，消除熱處理后的變形。

齒輪精度的基本要求：經(jīng)實踐驗證，齒輪精度控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達到7級精度。在達到7級精度齒輪的情況下，齒輪生產(chǎn)廠家，齒部要倒棱，要嚴防齒根凸臺。

高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，無論通過何種途徑，齒輪廠家，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴格的化學(xué)成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。

在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，齒輪，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴禁堆放在一起。需鉆孔減輕重量的齒輪，應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進行。為減少變形。齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。

精細齒輪加工工廠的螺旋傘齒輪在我們的生活中是有著很廣泛的運用，齒輪廠，其實螺旋傘齒輪具有的特點：

1、它的傳動功率較高，而且傳動的較為穩(wěn)定。

2、小模數(shù)齒輪加工工廠的螺旋傘齒輪的圓弧堆疊系數(shù)大而且具有較高的承載才能。

3、它的結(jié)構(gòu)較為緊湊，而且在運轉(zhuǎn)的時分功率較高，一起對于能量也是有著較大的節(jié)約的，不僅如此耐磨損、噪音小以及壽命長等都是它所具有的特點。


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