影響精密絲桿螺距誤差的因素

精車螺紋是不淬火絲桿的后工序。精密絲桿螺紋精度的幾個主要批標(biāo)是螺距、中徑、牙形半角以及表面光潔度等，都要在這道工序中得到保證。精車螺紋工序的誤差分析是機(jī)械加工中工藝系統(tǒng)尺寸鏈及運(yùn)動鏈綜合分析的一個典型實(shí)例。

精密絲桿螺紋加工誤差分析基礎(chǔ)：螺線三角形與螺距誤差：螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖----螺線三角形來表示。準(zhǔn)確無誤的螺紋表面，在螺線三角形中，應(yīng)該反映出有一固定的斜邊。

事實(shí)上加工后的螺紋表面，總是有誤差的。實(shí)際螺線三角形的斜邊，也不是一根理想的直線。如用絲桿動態(tài)測量記錄器把精密絲桿螺線各點(diǎn)記錄下來。就會發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。分析螺旋面的曲線，螺距誤差大致可分為三種情況：1）局部性誤差；2）周期性誤差；3）漸進(jìn)性誤差。

絲桿價(jià)格精密絲桿萬福五金制品有限公司便宜

東莞萬福五金制品有限公司生產(chǎn)梯型絲桿，梯形絲桿是新型的絲桿  其在炮塔式銑床、龍門銑床、車床、火花機(jī)、磨床、木工機(jī)械、印刷機(jī)械、機(jī)械玻璃機(jī)械、傳輸設(shè)備、機(jī)械、繞線機(jī)行業(yè)、包裝機(jī)械、步進(jìn)電機(jī)  機(jī)床導(dǎo)軌 設(shè)備，機(jī)器人，精密馬達(dá)等領(lǐng)域中都有廣泛應(yīng)用。

目前本公司可制作外圓直徑120MM的以內(nèi)的各種精密絲桿，正反牙絲桿設(shè)計(jì)，長度可達(dá)2.5米，累計(jì)導(dǎo)程誤差：±0.01Max/300mm，跳動：0.03/300mm，汽車產(chǎn)品配件正反牙絲桿，三針值：±0.01Max/2500mm，大徑（不研磨）±0.015Max/2500mm，直線度：0.08/2500mm，絲桿材質(zhì)為全不銹鋼303材質(zhì).

梯形絲杠是要求螺紋在運(yùn)動中作移動的關(guān)鍵部件，主要采用合金鋼材加工，經(jīng)過熱處理加工，保證其優(yōu)良的機(jī)械性能，在制造過程中，粗精工序分開，有效保證零部件的應(yīng)力合理分布，梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期性能，同時將成本控制的很低的。

精密絲桿毛坯的預(yù)備工序：

1.為了保證機(jī)械加工的切削性能，精密絲桿毛坯在下料以后，要經(jīng)過一道校直及正火的熱處理，他的硬度應(yīng)在HB170-211以內(nèi)，彎度不大于1.5mm.

2.機(jī)械加工工序：零件機(jī)械加工的工序，正反牙絲桿代加工，都是根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)，材料，技術(shù)要求，生產(chǎn)批量已經(jīng)工廠的具體條件來決定的，精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度，防止其彎曲變形的關(guān)鍵工序。

T6110-8級絲桿下料以后，有一道校直及正火工序；在粗車外圓，初車螺紋和精車螺紋以后，各安排一道校直和時效的工序。而SG8630-6級絲桿下料以后，采用球化退火工序。在初車外圓、兩次初車螺紋及一次半精車螺紋以后，僅安排時效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個工藝過程中，沒有任何校直工序。

一根無內(nèi)應(yīng)力的彎曲軸，一經(jīng)校直以后，他會產(chǎn)生一定的殘余變形及內(nèi)應(yīng)力。顯然，這將影響工件的加工精度，也將影響完工零件新的使用精度。這也說明為什么經(jīng)過校直的普通絲桿，在精車螺紋是工藝上總規(guī)定要避免切到牙底；以及精密絲桿在工藝上總規(guī)定不能冷校直。

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