電泳加工前處理的目的是在被涂物金屬面上形成致密的磷化膜。使1～ 3g/m2的磷化膜與陰極電電泳涂裝配套后保護(hù)金屬面。前處理是微型的化學(xué)處理，要得到穩(wěn)定的質(zhì)量， 必須要有高自動(dòng)化、智能化、完善的設(shè)備和科學(xué)的工藝管理。

    前處理的化學(xué)反應(yīng)生成結(jié)晶膜，因而要根 據(jù)處理面積設(shè)定藥品濃度。隨處理面積變動(dòng)槽內(nèi)的藥品濃度產(chǎn)生變 化，超出設(shè)定范圍的場(chǎng)合就會(huì)處理不良。為沖壓成形和除去鋼板表面的塵埃、顆粒使用洗凈油（拉延油 兼用）的油量變動(dòng)、品種的變更，而影響脫脂能力的變化。普通鋼板和鍍鋅鋼板、鋁材的比率有大的變動(dòng)后，磷化膜的結(jié)晶產(chǎn)生變化。電泳加工生產(chǎn)線經(jīng)常產(chǎn)生條件變化，要對(duì)前處理不產(chǎn)生影響，就需 進(jìn)行管理。有可能生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理者解決不 了，則在變動(dòng)前，應(yīng)與藥品供應(yīng)廠商對(duì)影響因素進(jìn)行充分探討，決定對(duì)策。

    電泳加工過(guò)程中，想要提高零部件表面質(zhì)量和抗腐蝕性能，需要電泳涂裝廠家做好日常管理工作和質(zhì)檢工作。電泳流水線一般由以下設(shè)備組成：電泳槽、垂直升降電泳線、噴淋回收槽、電泳電源、烘箱、烘道、全自動(dòng)一體化反滲透、離子交換機(jī)、電泳漆回收超濾機(jī)、超聲波清洗機(jī)、耐腐蝕過(guò)濾機(jī)、風(fēng)機(jī)、塑料排風(fēng)管道、空氣凈化塔等。

電泳加工日常管理注意事項(xiàng)：

1、每天檢査供電線路，陽(yáng)極連接好否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止短路措施是否完善。

2、每天檢查電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位。

3、電泳槽液過(guò)濾要干凈，保持主槽的循環(huán)暢通。

4、檢測(cè)溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：電泳槽液在生產(chǎn)過(guò)程中要求恒溫，控制好電泳槽溫度非常重要。循環(huán)的槽液要足夠的換熱能力。

5、每天檢查超濾系統(tǒng)，做好流量記錄：超濾系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。當(dāng)透過(guò)量下降30%時(shí)，就要組織清洗。

6、電泳前后的沖洗處理要控制好。

7、工件吊桿要擺放合適位置，讓工件在浸涂時(shí)處于合適位置。被涂物的大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈 10度-40度角。

8、檢查透風(fēng)設(shè)備有無(wú)異常，運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，防止溶劑蒸氣的危害。

以上就是電泳涂裝設(shè)備的日常管理需要注意的問(wèn)題。大家也都對(duì)日常管理有了一定的了解了吧，加強(qiáng)設(shè)備日常管理和維護(hù)，嚴(yán)格檢測(cè)涂裝質(zhì)量。這是對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)，也是對(duì)客戶負(fù)責(zé)，泰美嘉公司從事電泳加工業(yè)務(wù)多年，加工經(jīng)驗(yàn)豐富，還從事金屬表面處理和沖壓加工，歡迎有需求的客戶致電聯(lián)系。

   電泳加工與一般無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時(shí)，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在 水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時(shí)，電泳噴涂，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

   電泳加工具有高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無(wú)遺。高硬度，當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí)，硬度可達(dá)到3-4H 。流平性好，漆膜感強(qiáng)，漆膜滑感好。具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力，涂料無(wú)孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)。耐變色及防腐性能佳，當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃ -190℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗，耐腐效果好。

   電泳噴涂應(yīng)用范圍廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機(jī)飾品，鎖具及家具五金件的表面防護(hù)裝飾。與各種色漿配套可電泳出K金色，咖啡色，黑色，紅，藍(lán)，綠等各類顏色。與啞光離子配合，可達(dá)到半啞的各種效果。

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