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影響收縮率的主要因素
模具尺寸可由制品尺寸加上收縮率求得,所以在模具設(shè)計時,需要考慮收縮率的主要因素。這些影響因樹脂和成型條件等項(xiàng)目的變化不同而異。
影響成型收縮率的主要因素有:
樹脂壓力
樹脂溫度
模具溫度
澆口截面積
注射時間
冷卻時間
制品壁厚
增強(qiáng)材料含盆
定向性
注射速度
曬紋是一種為達(dá)到產(chǎn)品表面美化效果要求(霧面、飾紋、圖案等)而對模具型腔進(jìn)行凹凸蝕刻的一種加工工藝。如果只需要細(xì)小自然分布紋路,塘廈模具拋光,如霧面,采用放電加工的方法就可以了。
那么,塘廈模具拋光加工,什么情況下的產(chǎn)品,或者說零件需要曬紋呢?這個知識也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師必備的哦。
一是不想采用原生光面那么單調(diào)的產(chǎn)品或零件;
二是為了增強(qiáng)手感的產(chǎn)品或零件;
三是遮掩一些由于模具不能完全避免的缺陷,如合模線等。
曬紋的分類
按紋路類型可以分為光紋和亞光紋,后者較前者耐刮花; 按紋路大小可以分為粗紋和幼紋,前者較后者耐刮花。
東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立,經(jīng)過幾年的銳意進(jìn)取我們的客戶遍布廣東各地市,東莞、惠州、中山、珠海、廣州,省內(nèi)都可以提供取送貨服務(wù),省外可快遞的方式提供加工。
非導(dǎo)體金屬化除了電鍍方法外還有如真空電鍍、陰極濺射法及金屬噴射法。非導(dǎo)體電鍍法須先將非導(dǎo)體表面形成導(dǎo)電化,其過程是將對象用機(jī)械或化學(xué)方法粗化得到內(nèi)鎖表面 ,拋光,然后披覆上導(dǎo)電鍍層,其方法有:
1.青銅處理:將金屬細(xì)粉末,通常是銅粉混合粘結(jié)劑,涂在對象上。
2.石墨化:石墨粉涂在臘,橡膠及一些聚合物上。
3.金屬漆:將銀粉與溶劑涂覆在對象上加以燒結(jié)得到導(dǎo)電性表面。
4.金屬化:系用化學(xué)方法形成金屬覆層表面。從上面四種方法將非導(dǎo)體金屬化后可用一般電鍍方法做進(jìn)一步處理。
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