攪拌器和其它器不同，不是說越貴的就越好，有的攪拌器雖然貴，但是不見得你能夠正常使用，我們要根據自身所需要的攪拌工況來選購攪拌器。

　　1.如果是用于混合并且是低粘度的液體，那么主要控制的因素就是循環(huán)流量，這時我們可以選擇的攪拌器有，推進式、渦輪式攪拌器，如果對于混合的效果要求不是非常嚴格，可以選用槳式攪拌器。

　　2.如果是用于混合高粘度的液體，我們就要注意對循環(huán)流量及轉速的控制，可以選用的攪拌器有，渦輪式、框式、錨式、螺帶式，如果使用槳式，那么擋板一般不可或缺。

　　3.互溶溶液的攪拌，可使用渦輪式推進式和槳式，需要注意對湍流強度的控制。

　　4.固液混合時對攪拌器的選擇有些復雜，需要根據固體顆粒的粒度和含量及密度等因素進行綜合考量，然后再選擇合適的攪拌器，一般也是選用槳式、推進式和渦輪式居多。

　　5.如果是用于固體的溶解，需要注意液體的剪切作用和循環(huán)流量，可選用的攪拌器有渦輪式，推進式和槳式。

1. 攪拌軸

  攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常，攪拌軸均應設計成剛性軸，要求具有足夠的剛性。為防止軸發(fā)生共振，操作轉速應控制在階段臨界轉速的75%以下。當操作轉速較高（800-1200r/min）時，攪拌軸也可設計成柔性的，攪拌器功率，但盡可能不用。攪拌軸的結構應保證其質量較小，如軸徑較大時盡量采用空心軸結構。

2. 軸封

 在允許液體泄漏較多、釜內壓力較低的場合，螺旋攪拌器，可選用填料密封；在允許液體泄漏量少、釜內正壓力或真空度較高。并且要求軸與軸套間摩擦動力消耗少的場合，則建議采用機械密封結構；而當攪拌介質為、、，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無法滿足時，可選用全封閉的磁力傳動裝置，但磁力傳動裝置可傳遞的功率一般較小。

脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率攪拌器生產廠家在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。

對于低粘度介質，哈爾濱攪拌器，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處生物制藥攪拌器使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利實驗（experiment)室的攪拌器可以小至數十毫升，而污水處理、濕法冶金、磷(P)肥(以磷元素為主要養(yǎng)分的肥料)等工業(yè)(Industry)大型攪拌裝置的容積(volume)可達數千立方米。

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