河南新鄉(xiāng)不銹鋼清洗鈍化劑SQ-BX2002（2 系/4 系專用）

不銹鋼清洗鈍化劑SQ-BX2002（2 系/4 系專用） 產(chǎn)品介紹

 1. 　　特點1.常溫除銹劑在生產(chǎn)中遵循綠色環(huán)保理念，選用安全、無害的原料，確保產(chǎn)品本身及使用中對無污染。2.：在常溫條件下，除銹劑能迅速滲透到銹蝕部位，短時間內(nèi)去除銹蝕，金屬表面處理效率。3.安全：常溫除銹劑具有較低的腐蝕性，對金屬基體損傷小，同時不含揮發(fā)性有機物（VOC），不易，確保使用安全。

 2. 　　在整個生產(chǎn)中，需要嚴格控制原料的、配比和工藝參數(shù)，以確保除銹劑的和性能。同時，生產(chǎn)應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生，并符合相關(guān)的安全規(guī)定。具體的生產(chǎn)可能因不同的除銹劑配方和制造商而有所差異。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)遵循相關(guān)的生產(chǎn)、操作規(guī)程和安全規(guī)定，以確保生產(chǎn)的安全性和產(chǎn)品的。

 3. 　　2.使用時，請遠離火源和高溫，以免發(fā)生意外。3.儲存時，請放置在干燥、陰涼通風的地方，避免陽光直射。4.請勿將鎂除油除銹劑與其他清潔劑混合使用，以免產(chǎn)生不良反應(yīng)。在使用除銹防銹劑時，應(yīng)注意以下事項：1.確保設(shè)備停機且清潔干凈，以免影響使用效果。

 4、 　　遮蔽保護：噴砂前，應(yīng)采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護。噴砂除銹后，應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級。為保證粗糙度達到Ry30um-80um，選擇磨料粒徑0.5mm-1.5mm。

不銹鋼清洗鈍化劑SQ-BX2002（2 系/4 系專用） 使用步驟

 1、 　　換熱設(shè)備清洗：在化工、電力等行業(yè)中，換熱設(shè)備常因結(jié)垢而影響熱效率。清洗鈍化劑能夠有效去除這些垢質(zhì)，恢復(fù)設(shè)備的熱效率。廣泛應(yīng)用于金屬材料的腐蝕防護領(lǐng)域，如建筑材料、家電制造、汽車制造等。在電子行業(yè)中，鈍化劑也用于半導(dǎo)體和電子器件的表面處理。

 2、 　　金屬除銹劑是由硫酸、、、、膨潤土等為原料，經(jīng)混合調(diào)制而成，本劑可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè)，適用于機械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。

 3、 　　但需要注意的是，堿性除銹劑對油脂有乳化作用，因此不適用于油脂較多的銹蝕表面。除油功能能迅速去除金屬表面油污，為后續(xù)的除銹和防銹工作打下良好基礎(chǔ)。其次，除銹功能有效地去除金屬表面的銹跡和氧化層，恢復(fù)金屬原本的光澤。

 4、 　　因此，在生產(chǎn)中應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護裝備，確保人員和的安全。同時，還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點和要求，進行必要的控制和檢測，以確保除銹劑的和性能符合。另外，不同廠家和品牌的除銹劑可能采用不同的生產(chǎn)工藝和配方。

 5、 　　正確使用：根據(jù)產(chǎn)品說明書的指引正確使用除銹劑，注意稀釋比例、浸泡時間等。不同類型的除銹劑使用有所不同，應(yīng)按照說明操作。用量控制：除銹劑使用過量不僅浪費資源，還可能對被處理材料的腐蝕，因此在使用時要注意用量控制。

結(jié)語：

 1、　　無可見油漆和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。除銹比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤AF1火焰加熱后以動力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產(chǎn)物。無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡，應(yīng)僅表面變色。

 2、　　使用簡便，只需噴涂或涂抹在銹跡處，稍等片刻，銹跡即可消失。金屬制品亮麗如新，為您的生活增添色彩。除銹油是一種的金屬除銹產(chǎn)品，具有、環(huán)保、安全等特點。它能夠快速溶解金屬表面的銹跡，恢復(fù)金屬的光澤，同時保護金屬不受腐蝕，使用壽命。

 3、　　換熱設(shè)備清洗：在化工、電力等行業(yè)中，換熱設(shè)備常因結(jié)垢而影響熱效率。清洗鈍化劑能夠有效去除這些垢質(zhì)，恢復(fù)設(shè)備的熱效率。廣泛應(yīng)用于金屬材料的腐蝕防護領(lǐng)域，如建筑材料、家電制造、汽車制造等。在電子行業(yè)中，鈍化劑也用于半導(dǎo)體和電子器件的表面處理。

 4、 　　靜置一段時間：讓除銹劑在金屬表面充分作用，根據(jù)產(chǎn)品說明，靜置一段時間。清洗金屬：使用大量清水將金屬表面的除銹劑及溶解的銹跡沖洗干凈。確保金屬表面無殘留。干燥和防銹處理：將金屬工件充分干燥，然后進行防銹處理，如噴涂防銹漆，以防止金屬再次生銹。

 5、 　　除銹劑的主要用途是金屬表面的鐵銹和氧化物，以便進行后續(xù)的涂漆、防銹或其他處理。其具體應(yīng)用包括但不限于以下幾個方面：銹跡：除銹劑能夠快速、有效地滲透到金屬的各個細微縫隙中，與鐵銹進行化學反應(yīng)，將其分解并，使金屬表面恢復(fù)光滑。