數(shù)控機床加工完成后需要注意哪些事項？

　1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

　　2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油擦板。

　　3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，模具加工中心，及時添加或更換。

　　4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

　　5、機床開機時應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床運行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。

　　6、嚴(yán)禁在卡盤上、頂i 尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具*后方可進(jìn)行下一步工作。

　　7、操作者在工作時更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機床時必須停機。

　　8、機床上的保險和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

　　9、機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認(rèn)無誤后，方可管好安全防護(hù)罩，開動機床進(jìn)行零件加工。

　　10、機床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

　　11、實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。

　　12、機床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機，模具零件加工，保護(hù)現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。

　　13、操作者嚴(yán)禁修改機床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改。

　　14、了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

　　15、正確地選用數(shù)控車削工具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

　　16、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準(zhǔn)備工作。

　　17、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險。

江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機床有限公司是博古特集團(tuán)的子公司，集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的，以市場導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、高精度，四軸、五軸加工中心。

機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。

生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，淮北模具加工，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，數(shù)控模具加工，配備各種仿i真軟件是明智的選擇。

江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機床有限公司是博古特集團(tuán)的子公司，集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的，以市場導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、高精度，四軸、五軸加工中心。

數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

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