成型機維護保養(yǎng)

電路：注意電路板清潔，定時清理強弱電箱灰塵，保持電箱干爽，防止受潮。

油路：檢查油路各部位有無漏油現(xiàn)象，及時處理。防止活塞桿刮傷和油質(zhì)變質(zhì)。

機械：機臺傳動部位檢查有無磨損現(xiàn)象，檢查每個黃油嘴有無堵死現(xiàn)象，并注黃油。

其他注意事項：液壓油建議一年更換一次并清理油箱油泥，水冷卻器及時清理防止油溫上漲造成油質(zhì)加速老化，當然安全無小事，電路安全門開關(guān)，油路泄壓閥，機械安全擋塊，機臺警示燈在保養(yǎng)的時候一定要檢查是否正常工作. 

今天小編為您了解到冷壓成型機的五個工位介紹和存在的問題，一起來了解吧。

　　在塑壓成型冷壓工藝方面采用的冷壓機設(shè)備有五個工位：

　　(1)投料工位。操作工人把尺寸形狀適當?shù)哪喽瓮斗旁诘啄Ｉ稀?/p>

　　(2)預(yù)壓工位。帶泥段的底模隨工作合轉(zhuǎn)盤自動地回轉(zhuǎn)到第二工位，預(yù)壓凸輪使旋轉(zhuǎn)的壓模逐漸下降、初壓泥段，使泥料完全充滿底模。然后;壓模又隨壓桿上升。

　　(3)成形工位。底模自動地回轉(zhuǎn)到第三工位，此時，成型機，成形凸輪使裝有成型壓模的旋轉(zhuǎn)冷壓逐漸下降、到一定位置后，對經(jīng)過預(yù)壓的泥坯起旋壓作用，旋壓出所設(shè)計的形狀。隨后，壓模又自動旋轉(zhuǎn)上升。

　　(4)鉆絲孔工位。底模自動地回轉(zhuǎn)到第四工位，此時，鉆絲桿以一定的轉(zhuǎn)速和一定的下降速度旋轉(zhuǎn)下降。對泥坯中間孔鉆絲。然后，反向旋轉(zhuǎn)，向上升起。

　　(5)脫模工位。底模自動回轉(zhuǎn)到第五工位，此時，工作臺轉(zhuǎn)盤下的頂料桿逐漸上升，把已經(jīng)成型的坯件從底模中頂出，以便于另一操作工人取走。

　　這種成型機與手工操作相比，能減輕一些體力勞動，生產(chǎn)率較高。但也存在一些問題。

　　(1)操作需四人，(二個操作工，二個輔助工)勞動強度仍較大。

　　(2)成形壓力小，因為冷的下降施壓，是通過凸輪連桿機構(gòu)來完成的，軸向壓力較小，只適用壓制尺寸較小的產(chǎn)品。

　　(3)廢泥的排除未作妥善處現(xiàn)，需用人工經(jīng)常清理，高速公路成型機，廢泥還可能粘到已成型好的坯件上，影響產(chǎn)品合格率。

　　(4)成型底模較淺的產(chǎn)品時，壞件有可熊與壓模共同旋轉(zhuǎn)并測出模外。

　　(5)只能成形絕緣子內(nèi)表面，還需用修坯方法完成外表面的成型。

泡沫成型機日常要如何進行維護

使用前后需要進行檢查。

　　我們使用泡沫成型機的前后肯定也都是要做好檢查的，需要確定一下設(shè)備是否可以正常使用，是否有不正常的嗡鳴聲等。尤其是指示燈方面大家也是要先確定好，如果有一些故障，相應(yīng)的指示燈也都是會直接亮起，那么我們就不可以正常操作，必須要先檢查，確定解決了故障再進行使用。而使用之后也需要關(guān)閉好設(shè)備，不能繼續(xù)進行使用、通電等，以避免不必要的問題產(chǎn)生。

定期進行簡單的保養(yǎng)。

　　其實泡沫成型機的保養(yǎng)也不是很困難，一般使用的工作人員也都知道要如何進行處理，對于多數(shù)商家來講，肯定也是要落實到人頭，每一個人都要認真進行操作，定期輪換進行檢查，才能夠讓我們知道到底出現(xiàn)了什么樣的問題，C型鋼成型機價格，是否有一些零部件需要進行更換等。只要是能夠簡單保養(yǎng)，也可以避免多方面的問題產(chǎn)生，延長設(shè)備的使用壽命，更是可以確保我們的權(quán)益。

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