實(shí)驗(yàn)電爐的爐溫及加熱元件，加熱元件通常來說爐溫規(guī)定在1200℃以下一般用電阻絲，1200～1400℃通常用硅碳棒，1600～1800℃一般用硅鉬棒。加熱元件的表面有一層氧化膜，這層氧化膜容易受熔化的金屬或金屬蒸汽影響，因此要特別注意對(duì)這層氧化膜的保護(hù)。裝爐量的確定，裝爐量通常需要依據(jù)實(shí)驗(yàn)電爐的功率以及其使用的面積來確定，高溫退火爐，其原則是：首批工件裝爐之前爐壁的表面已經(jīng)達(dá)到規(guī)定的溫度，高溫退火爐廠家，并且每次裝爐之后爐溫便能很快恢復(fù)到規(guī)定的溫度，倘若出現(xiàn)裝爐量過大與爐子功率不匹配的時(shí)候，此時(shí)將會(huì)導(dǎo)致到爐溫長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)，高溫退火爐單價(jià)，從而影響到時(shí)間計(jì)算的準(zhǔn)確性，高溫退火爐報(bào)價(jià)，大批生產(chǎn)時(shí)，可以化整為零分批連續(xù)進(jìn)行。

1、升降爐控制精度：±1℃爐溫均勻度：±2℃(根據(jù)加熱室大小而定)

2、微電腦控制，多路控制，實(shí)現(xiàn)了多路同時(shí)升溫保溫降溫，操作方便。

3、升溫快

4、進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

5、爐門電動(dòng)絲杠升降

6、電動(dòng)液壓升降系統(tǒng)

7、多路檢測(cè)保護(hù)

8、溫度類別：1000℃1350℃1600℃1700℃四種

9、裝料卸料方便，承重量較高。

眾所周知，高溫爐是由金屬制成的，但是金屬的腐蝕隨著相對(duì)溫度的增加、溫度的升高而加速，因?yàn)樵诟邷刈饔孟?，由于金屬鐵分子運(yùn)動(dòng)比較劇烈，鐵分子的化學(xué)性質(zhì)也比較活潑從而參加的化學(xué)反應(yīng)比較充分，鐵分子和水反應(yīng)生成的主要是四氧化三鐵，因而呈黑色。而且高溫下金屬鐵生成的銹（氧化物）往往都致密，且有些氧化物在高溫和低溫形成不同的晶體結(jié)構(gòu)。如果是常溫，經(jīng)過足夠的時(shí)間，鐵、水、氧氣生成的主要是三氧化二鐵，呈紅色。


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