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1.對液壓動力站進行定期維護與保養(yǎng)檢查要比出現(xiàn)故障后進行維修更經(jīng)濟。2.建議在經(jīng)過一段時間后,進行定期預防性保養(yǎng)并對重要密封材料進行定期更換。為防止遺漏,建議按照油液流動方向進行保養(yǎng)程序:油箱:油面正確,油是規(guī)定類型并且具有相應的粘度。吸油管路:檢查損壞及嚴重彎曲情況,它會減少油管的通徑,成為噪聲源。油泵:檢查軸的密封和其他漏油情況。3.液壓動力站初次使用三個月后較好更換一次液壓油,以后每隔半年更換一次,以保證系統(tǒng)的正常運行。4.在運行過程中,應隨時檢查濾油器阻塞情況并及時清洗或更換濾芯。5.平時應常備易損件及輔件備件,以便及時處理故障。6.冬季室內油溫未達到25℃時,不能開始順序動作,夏季油溫達到60℃時,要注意系統(tǒng)的工作狀況。7.停機四小時以上的設備,液壓動力站報價,應先使泵空載運轉5分鐘,液壓動力站,再啟動執(zhí)行工作。8.當出現(xiàn)故障時,不要擅自亂動,應及時通知維修部門分析原因并排除,定期對元件、備件進行檢查。
液壓動力站的液壓系統(tǒng)連接,推薦軟管長度7米,內徑12.7毫米,其工作壓力至少175巴。每個端頭的外螺紋須與HTMA快速接頭相兼容,如有必要可以使用較長一些的軟管。因為流體在管內有阻力。如使用小口徑或較長的軟管、節(jié)流的接頭與供油及回油管相連,這樣推動液壓油通過系統(tǒng)返回到油箱所要求的壓力會。面向控制閥面板,左邊快速接頭(公接頭)是壓力接頭(流出),右邊快速接頭(母接頭)是回油接頭(流進)。液壓系統(tǒng)的維修1、保持液壓系統(tǒng)和液壓油的清潔。2、保持液壓油無水分。3、排除液壓管路中的空氣。液壓油箱的通氣孔冒泡和液壓系統(tǒng)過熱表明管內有空氣。確保各連接接頭牢靠。4、在設備操作過程中,溫度升高表明液壓系統(tǒng)有磨損,這樣將使其設備的性能降低,會導致系統(tǒng)故障。5、在液壓油溫度10℃~60℃下操作,可以改善其密封性和軟管壽命
液壓動力站從出廠到客戶手里,從安裝調試后客戶的正常使用開始算起,一般情況下液壓動力站使用都是很好的,但是隨著液壓動力站使用周期變長,其液壓動力站里里外外也會臟兮兮的!這個時候讓我們來教你清洗液壓動力站的八大注意事項:液壓動力站清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油。1、不能用煤油、、酒精、蒸氣或其它液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;2、清洗過程中,液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為30℃時,系統(tǒng)內的橡膠渣是容易除掉的;3、清洗過程中,液壓動力站多少錢,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,也可不連續(xù)地敲擊,以清除管路內的附著物;4、液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果,間歇時間一般為10min;5、在清洗油路的回路上,應裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時,液壓動力站廠家,因雜質較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);6、清洗時間一般為半小時,要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定;7、為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結束時,液壓泵還要連續(xù)運轉,直到溫度正常為止;8、液壓動力站清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。
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