關(guān)機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)主電機(jī)三相線圈對(duì)地電阻為零，決定對(duì)主電機(jī)進(jìn)行拆卸。當(dāng)取下電機(jī)上部端蓋時(shí)發(fā)現(xiàn)有水汽和煙灰的混合物噴附在電機(jī)的上端蓋，電機(jī)的三相繞組出線處已燒焦，定子內(nèi)腔壁已銹蝕，用吊車取下電機(jī)轉(zhuǎn)子后，在定子線圈的下部有很多積水。拆下主軸下端冷卻水循環(huán)盤時(shí)，發(fā)現(xiàn)其上部有一個(gè)帶密封墊圈的 M5 內(nèi)六角螺釘頭部已斷掉，密封墊圈失去密封性，冷卻水滲到電機(jī)內(nèi)造成電機(jī)損壞。此電機(jī)為德國西門子公司產(chǎn)品，如購買原廠備件要 3~4 個(gè)月的定貨周期，終由國內(nèi)廠家在一周內(nèi)重新繞制完成。裝配后試機(jī)，電主軸工作正常。

　在工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備當(dāng)中，數(shù)控銑床主軸研磨，電主軸的使用是極為普遍而且重要的，因?yàn)楝F(xiàn)在的機(jī)械設(shè)備都是安裝有電機(jī)的，電機(jī)要將動(dòng)力控制指令傳到給機(jī)械部件，就需要一個(gè)中間傳動(dòng)裝置，這個(gè)裝置就是我們這次要說的電主軸。電主軸的體積很小，但是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很高，為了滿足各種長時(shí)間的工業(yè)生產(chǎn)加工需求，外圓磨主軸研磨，電主軸的結(jié)構(gòu)往往是經(jīng)過專門的錘煉和優(yōu)化的。但是在使用的過程當(dāng)中，西門子主軸研磨，一部分電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度也會(huì)出現(xiàn)有下降的現(xiàn)象，

電主軸的安裝

與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣，需要您按照步驟一步步完成。

1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤滑油并把主軸裝上，主軸研磨，裝夾在之前所記錄的安裝位置上，以此接好氣管、水管和電源線。

2、測(cè)量主軸換刀時(shí)的位置和伸出長度，這與主軸上的墊片厚度有關(guān)，一般主軸伸出長度為0.5mm，多不超過0.8mm，再用千分表測(cè)量主軸的前端跳動(dòng)、后端跳動(dòng)、主軸主母線以及側(cè)母線，完成主軸精度的測(cè)量。

3、在MDI模式下編寫主軸定位程序，按“運(yùn)行”鍵執(zhí)行，重復(fù)操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置，在電主軸松開的情況下測(cè)量其精度并取消MDI狀態(tài)。

4、回原點(diǎn)手動(dòng)換刀進(jìn)行確認(rèn)。

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