工作流程/導(dǎo)熱油加熱器

導(dǎo)熱油加熱器的工作原理和流程。對于導(dǎo)熱油加熱器的原理：我們強調(diào)熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，翅片管導(dǎo)熱油加熱器廠家，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，翅片管導(dǎo)熱油加熱器價格，達到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器主要運用于：石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。

翅片管導(dǎo)熱油加熱器的保溫措施翅片管導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)水平穩(wěn)定地安置在便于監(jiān)視、操作和維修的位置。為了方便主機加熱體的維修與拆裝，應(yīng)該留有足夠的空間，并且建議在主機的進出口管路處安裝與使用條件相適應(yīng)的閥門（一般出廠自帶，如果沒有需要自行購買）。在翅片管導(dǎo)熱油加熱器安裝前對主機、附機、附件及所有管路內(nèi)腔體進行清理，清除干凈內(nèi)部積水、異物。1、翅片管導(dǎo)熱油加熱器電加熱導(dǎo)熱油爐管路布置應(yīng)采取低進高出方式，并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通，系統(tǒng)中各種管路的直徑應(yīng)當盡量與電加熱導(dǎo)熱油爐主機的導(dǎo)熱油進出口管徑一致；2、電加熱導(dǎo)熱油爐管道應(yīng)采取保溫措施，翅片管導(dǎo)熱油加熱器，避免不必要的熱量損失，造成能源浪費。但法蘭連接處不宜加保溫材料。3、翅片管導(dǎo)熱油加熱器電加熱導(dǎo)熱油爐連接應(yīng)采用公稱壓力（Pg）不小于 1.0MPa的凸面平焊鋼制管法蘭，管路連接密封墊片可以采用金屬纏繞石墨墊片、膨脹石墨復(fù)合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。4、翅片管導(dǎo)熱油加熱器廠家在循環(huán)系統(tǒng)管網(wǎng)的高處安裝排氣管及排氣閥，以便在運行中定期排放形成氣體產(chǎn)物，排氣閥的開關(guān)位置應(yīng)便于操作。電加熱導(dǎo)熱油爐管路安裝要確保金屬壁、焊縫、管路附件及連接部位等沒有滲漏，如果用水或蒸汽進行壓力試驗，壓力試驗后將系統(tǒng)內(nèi)水分吹除干凈。

安全電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)保護措施

九：電加熱導(dǎo)熱油爐在采用固態(tài)繼電器和可控硅控制方法時，會在電源接入可控硅和固態(tài)繼電器時在每組電源加裝斷路器，可以在客戶工廠電流不穩(wěn)定時斷開電源保護固態(tài)繼電器擊穿或燒壞可控硅保險，翅片管導(dǎo)熱油加熱器定做，避免因此產(chǎn)生的維修費用和安全問題。

十：嚴把質(zhì)量關(guān)，在采購、生產(chǎn)、調(diào)試、品檢都進行嚴格把控，設(shè)備采用的每個元件在確保是正1品時要進行長時間的實驗、檢測，在進行模擬測試和客戶現(xiàn)場測試，以確保設(shè)備的每個配件都可以勝任客戶的環(huán)境要求和技術(shù)要求。每臺電加熱導(dǎo)熱油爐在生產(chǎn)到出廠都需要經(jīng)過三十道把關(guān)檢測，以確保每臺設(shè)備到客戶現(xiàn)場和使用過程中萬無一失。

十一：電加熱導(dǎo)熱油爐采用可控硅和固態(tài)繼電器時，可控硅和固態(tài)繼電器的散熱采用電箱外部安裝散熱片散熱，這是和國內(nèi)別的廠家有明顯的區(qū)別，此項設(shè)計完全解決了可控硅和固態(tài)繼電器在使用過程中產(chǎn)生的熱量讓電箱溫度高。

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