【分析】

1．木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，其表面剛度不足，拆除時(shí)表面模板皮殘粘在混凝土面層上。

2．使用了失效的脫模劑或脫模劑刷不均勻、漏刷。

3．脫模過遲，未及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土表面溫度過高，樓梯鋼模板加工，其早期表層強(qiáng)度發(fā)展過快，混凝土粘連木模。

【措施】

1．對(duì)于經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)使用的木模，剔除其中表面剛度不足或彎曲變形的木模。僅局部表面剛度不足的木模，樓梯鋼模板多少錢一噸，使用前應(yīng)重新修補(bǔ)。

2．木模拆除后應(yīng)及時(shí)清理表面砂漿及翹皮，認(rèn)真涂刷有效的脫模劑。

3．采用快速拆模體系，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa時(shí)，及時(shí)松開模板，樓梯鋼模板廠家批發(fā)，對(duì)混凝土淋水養(yǎng)護(hù)。

【分析】

模板表面用廢機(jī)油涂刷或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土污染以及混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。

原因分析如下：

1．拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。

2．脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。

3．使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。

【措施】

1．拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿，再刷脫模劑。

2．嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。

3．脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。

4．脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。

【分析】

1．梁兩側(cè)側(cè)模下口外側(cè)的支撐木板或木枋未釘牢，麗江樓梯鋼模板，導(dǎo)致底口炸模。

2．當(dāng)梁的高度超過600mm時(shí)未設(shè)對(duì)拉螺桿，或設(shè)置過少，模板的剛度不足，受力變形鼓脹。

3．梁側(cè)模上口橫檔未拉通線，斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。

4．混凝土澆筑施工過程中對(duì)模板直接振搗造成模板的損壞及下料對(duì)模板的沖擊破壞等。

【措施】

1．支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，側(cè)模底部設(shè)置通長(zhǎng)的夾木條，施工必須保證夾木條的質(zhì)量，且將其與支撐木枋連續(xù)釘設(shè)牢固。

2．梁側(cè)模的拼接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，且拼接處橫檔應(yīng)保證有足夠的搭接長(zhǎng)度，且在拼接處設(shè)加強(qiáng)斜撐。

3．普通梁可以按照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配置，對(duì)于高度大于600mm的深梁、大梁應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。當(dāng)梁高度大于600mm時(shí)應(yīng)自梁底以上每高300～400mm設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。

4．混凝土澆筑施工過程中，應(yīng)避免下料高度過大對(duì)模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過程中應(yīng)避免對(duì)模板的直接振搗沖擊。

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