對應(yīng)于燃燒氣體量，減少原料油的注入量，也能夠獲得小粒徑炭黑。但是，原料油的注入比例減少，就會造成炭黑的產(chǎn)量減少。不使產(chǎn)量減少的方法是提高在原料油注入域的氣體溫度，水性聚氨酯樹脂，這樣就可有效地獲得小粒徑炭黑。即制備爐法炭黑時(shí)，一般是原料油注入部分的氣體中殘留了一定程度的氧，通過原料油的不完全燃燒而提高炭黑生成區(qū)域的溫度。但是，河南水性聚氨酯，利用該方法時(shí)，注入的部分原料油沒有轉(zhuǎn)變?yōu)樘亢?，水性聚氨酯固化劑，而是用于燃燒反?yīng)，這樣就降低了原料利用率。

另外，不僅是原粒徑的平均值，原粒徑分布也對橡膠特性，特別是要求較大耐磨損性的輪胎外胎面橡膠組合物有很大影響，原粒徑分布越小越好。一般平均粒徑越小的炭黑的粒徑分布越窄，減小原粒徑分布的方法也有所披露，例如，日本公開公報(bào)平3-33167號揭示了在實(shí)質(zhì)上可使炭黑生成反應(yīng)完全的前提下，通過盡可能增加扼流部分的長度來減少扼流部分出口擴(kuò)大部分產(chǎn)生的渦流，即所謂的“回混”對炭黑的生成反應(yīng)的影響，從而獲得粒徑分布較窄的炭黑的方法。

對原粒徑和炭黑特性產(chǎn)生影響的要素是聚集體。聚集體的大小對混合入橡膠時(shí)的拉伸應(yīng)力或擠出特性，混合入油墨或涂料載色劑或樹脂時(shí)的分散性或黑度、粘度等有很大影響。炭黑終是由多個原粒子連接而成的凝聚體的集合體構(gòu)成的，水性聚氨酯增稠劑，控制該凝聚體的大小和形狀與控制炭黑的特性有關(guān)，其重要性大于控制原粒徑。

　　3)    脫  毛:方法有堿法脫毛、酶法脫毛、氧化脫毛；

固色機(jī)理

目前的固色劑大致可以分為陽離子聚合物型固色劑、樹脂型固色劑(含甲醛樹脂型固色劑，含多胺樹脂型固色劑)、交聯(lián)反應(yīng)型固色劑。固色劑的固色機(jī)理即固色劑能提高水溶液染料在纖維上的染色牢度是通過(1)固色劑分子中的季銨鹽或叔胺鹽，在酸性介質(zhì)中，靠一定強(qiáng)度的陽荷性與陰離子型染料結(jié)構(gòu)中的陰離子基團(tuán)離子鍵結(jié)合，形成不溶性的色淀沉積在纖維內(nèi)外;(2)固色劑分子上的反應(yīng)交聯(lián)基團(tuán)與纖維和染料上的活性基團(tuán)共價(jià)鍵結(jié)合;(3)固色劑處理后的被染織物在烘干過程中，固色劑分子上的反應(yīng)性聯(lián)基團(tuán)自行交聯(lián)成大分子，在織物和纖維表面形成一層具有一定強(qiáng)度的保護(hù)膜，從而把染料包覆在纖維上，使染料不易脫落;(4)固色劑分子上的親染料的結(jié)構(gòu)基團(tuán)，使固色劑與染料之間形成氫鍵與范德華力結(jié)合;(5)固色劑分子中所含的基團(tuán)如基等，和染料分子上O、N等原子形成配位鍵結(jié)合，形成螫合物。  

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