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煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時先停止電捕焦油器的運行操作步驟
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時,同心圓式電捕焦油器配件,切記先停止電捕焦油器的運行,再通知煤氣使用單位,按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。
2、打開爐頂部或底部煤氣出口的放散閥,將通往總管的煤氣頂、底部切除(關(guān)閉各相應(yīng)部位的扇形閥),打開總管吹掃蒸汽,環(huán)窯放散。
3、關(guān)閉旋轉(zhuǎn)下煤閥,并處于手動位置停止灰盆的出灰操作。
4、調(diào)低變頻,打開爐底吹掃蒸汽總閥,慢慢的關(guān)閉爐底進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥。
5、關(guān)閉空氣閥門,開啟自然通風(fēng)閥2-3厘米,關(guān)飽和蒸汽閥。
6、煤氣發(fā)生爐在熱備用時,在調(diào)整放散閥時,確保爐底為微負(fù)壓,同心圓式電捕焦油器廠,操作人員禁止打開探火孔、旋風(fēng)除塵排灰閥等與發(fā)生爐連接的所有孔蓋。
7、在進(jìn)行熱備爐期間每天要鼓風(fēng)一次,鼓風(fēng)時,先開爐底吹掃蒸汽,吹凈爐底殘余混合氣體,同心圓式電捕焦油器訂制,封閉自然通風(fēng)閥,再打開鼓風(fēng)機(jī),對爐子鼓風(fēng)。
電捕焦油器的清洗注意事項
一、清洗部件
電捕焦油器(電除塵器)四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器(電除塵器)所屬設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗。
二、技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、對除塵器四壁及頂部進(jìn)行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,同心圓式電捕焦油器,經(jīng)過清洗的地方無積灰。
2、對陽極板、陰極線進(jìn)行高壓水清洗,清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。
3、清洗后對設(shè)備重新調(diào)試一次。
4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達(dá)到新極板投運時數(shù)據(jù)。
三、清洗施工
1、施工前的準(zhǔn)備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理.
3、對部分施工時需拆除的部件恢復(fù)。
4、調(diào)絲、調(diào)設(shè)備、投運
電捕焦油器的主要功能概述
電捕焦油器發(fā)作爐的生產(chǎn)過程中關(guān)于用煙煤的煤氣站常裝備電氣濾清器(除焦油設(shè)備),以下降煤氣中焦油的含量,部分用煤或焦炭為質(zhì)料的煤氣站也裝備電氣濾清器(除塵設(shè)備),下降煤氣中的粉塵含量,這是用戶對煤氣雜質(zhì)有較高需求時才裝備的設(shè)備,在煤氣凈化技術(shù)中不可或缺的一種設(shè)備,同時此設(shè)備也用在化工,如除硫酸霧等技術(shù)中也有應(yīng)用。
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