近年來(lái)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展很快，用微機(jī)控制垂直升降的程控小車(chē)已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用，它同連續(xù)通過(guò)式電泳設(shè)備相比，同樣批量的生產(chǎn)線長(zhǎng)度顯著縮短，而且具有靈活變化各工藝過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)，備受人們的關(guān)注。電泳涂裝機(jī)器可以分為連續(xù)通過(guò)式和間歇垂直升降式兩大類(lèi)，黑電泳加工，連續(xù)通過(guò)式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。

  涂裝設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設(shè)備是否具有安全保護(hù)功能。都是選購(gòu)時(shí)需要考慮在內(nèi)的。

  我們的涂裝設(shè)備是消耗性的，自動(dòng)化生產(chǎn)線上設(shè)備選擇應(yīng)考慮設(shè)備的消耗性，對(duì)能源原料的消耗。涂裝設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設(shè)備是否具有安全保護(hù)功能。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線供應(yīng)商的實(shí)力，能否提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)能力前提下，生產(chǎn)線的可靠性取決于設(shè)備的設(shè)計(jì)，考慮設(shè)備設(shè)計(jì)質(zhì)量。還有就是我們要看價(jià)格，做到貨比三家，然后就是看售后，完善的售后服務(wù)是選擇的重點(diǎn)所在。

  電泳加工的工藝過(guò)程與其它涂裝過(guò)程相似.包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個(gè)主要過(guò)程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng)，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達(dá)10-20道。泰美嘉電泳加工經(jīng)驗(yàn)豐富，常年從事汽車(chē)配件的電泳加工業(yè)務(wù)。電泳加工在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，五金電泳加工，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭?/p>

  電沉積 這是電泳加工的主過(guò)程。工件進(jìn)入電泳摺，在通以直流電的情況下，在其表面均勻沉積一層含水少的樹(shù)脂涂膜.在電沉積完成后，用超撼液沖洗零件表面所帶出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的一次水洗，要用去離子水洗，以提高供干后漆膜外觀質(zhì)量。

   電泳加工和電鍍加工兩者的區(qū)別就是涂層不一樣，電鍍是金屬離子，電泳加工廠家，電泳是一種膠體。兩者的相同點(diǎn)是，都要有電，即有正負(fù)極，山東電泳加工，能形成電場(chǎng)，讓離子或帶電膠體能做定向移動(dòng)。

   電泳加工處理完后，電鍍是在金屬表面鍍一層金屬。電泳加工是采用電泳漆在電流作用下涂裝在金屬表面，常用于汽車(chē)行業(yè)。電泳加工電泳工藝穩(wěn)定，可使漆膜均一涂于工件上，也可以用來(lái)加工比較負(fù)責(zé)的五金件。電泳涂裝的耐腐蝕比電鍍加工要好。

   電泳加工也有缺點(diǎn)：電泳涂裝必須在通電的條件下才能進(jìn)行，被加工部件需要有導(dǎo)電性。如塑料、橡膠、木材等不能采用這種涂裝方法。而且電泳加工電泳加工對(duì)設(shè)備要求較高，一般是流水線作業(yè)，前期設(shè)備投入費(fèi)用較高，而且占用場(chǎng)地較大。泰美嘉公司擁有自動(dòng)化電泳加工流水線、沖壓壓力機(jī)、激光數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)焊機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、卷板機(jī)等設(shè)備，可為您提供沖壓加工、電泳涂裝服務(wù)。

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