干燥機料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連。

黃家科技腐竹干燥工藝：

定型干燥階段：

此時，將腐竹推進烘房內(nèi)，溫度控制在50---65度，使得剛剛揭皮的腐竹，不粘連不滴水；濕度保持一定數(shù)值， 根據(jù)烘干腐竹量來調(diào)整；再講溫度控制在60度左右，控制一定濕度，干燥時間一般在3--4小時。 回潮干燥階段：

經(jīng)過階段干燥處理后，烘干機設(shè)備廠家價位，停機降溫，讓腐竹回潮干燥處理，使得內(nèi)部水分向外面擴散，時間保持在1--2小時，溫度升高

到55度，對腐竹加熱處理，干燥時間_般控制在3--4小時。

加熱干燥階段：

此階段保持一定的濕度，不能排濕過快，烘干機設(shè)備廠家安裝，溫度提高到65度左右，干燥時間控制在1--2小時，濕度保持一定的值，不能過低，

以免腐竹斷裂；此時基本干操完成，待腐竹有一定的回潮度，稍微柔軟再進拿出包裝處理。

與其它低溫（進干燥室空氣溫度<40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設(shè)備初投資小，富民烘干機設(shè)備廠家，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經(jīng)濟性。熱泵干燥裝置的設(shè)備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，烘干機設(shè)備廠家維保，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。與普通干燥裝置（進干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風(fēng)爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率很高，運行費用低，其綜合經(jīng)濟性仍有一定優(yōu)勢。

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