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在特殊螺紋的研究開發(fā)中,主要采用小試樣模擬試驗、全尺寸評價試驗和有限元與試驗應力分析等技術,并在以下幾方面
取得突破性進展:(1)密封技術,通過彈性及金屬密封結構的設計,使接頭氣密封抗力達到管體內(nèi)屈服壓力; (2)高連接強度,通過絲扣設計,大大改善了接頭的應力分布,接箍式連接的接頭其連接強度達到或超過管體強度,基本解決了滑脫問題; (3)抗磨.損和防粘結技術通過材料的選擇和表面處理工藝的改進,基本解決了螺紋粘結問題,套管三次上卸扣,油管十次上卸扣不發(fā)生粘結; (4) 耐腐蝕性,通過優(yōu)化結構,使接頭應力分布更趨合理,變扣,同時開發(fā)出一些耐酸氣腐蝕的鋼材(如9Cr、13Cr等)應用于鋼管生產(chǎn),使接頭的耐腐蝕性大大提高; (5).上扣可靠性提高 ,主要通過臺肩結構的設計,使.上扣操作更加容易進行; (6) 整體式接頭的設計,HYD PH6類似扣變扣,滿足了一些小間隙固井、修井和二次開采技術的應用;(7)抗高溫蠕變及變形,研制出一些接頭能夠滿足350 °C高溫.注汽井的熱循環(huán)開采需要。
起鉆
為避免公端密封損壞,推薦使用對扣器。卸扣完成后,公端應從母端內(nèi)輕輕提出。
檢查
- .旦卸扣完成,TPCQ類似扣變扣,如時間允許可進行表觀檢查。否則應在管架上進行檢查。在管子從平臺上移走之前應裝上清潔的護絲。
在檢查過程中,絲扣如存在任何問題,就放置-邊,繼續(xù)起鉆,有問題的管子作上標識。
檢查完畢后,在放下管柱前涂上清潔的絲扣油,裝上護絲。
如果管柱是立柱,需注意以下:
公端護絲須手動上緊。
如管柱是格鋼,不推薦起立柱。
特殊扣介紹 油管特殊螺紋設計結構除標準扣型外還有特殊扣,特殊扣,特殊扣,特殊扣,
特殊扣油管特殊螺紋接頭2-3/8 in~ 2-7/8 in: 8 牙/in 偏梯形扣 3-1/2in ~ 4-1/2 in: 6牙/in
偏梯形扣預擰接實物剖視圖照片 大角度密封面保證可靠的密封性能 抗粘扣性能
-20o的扭矩臺肩具有完全的止扣性能 內(nèi)孔光滑過度 精密的機械加工
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