吹灰器技術(shù)特點(diǎn)：

1.能處理高濃度的混合氣流。

2.與常規(guī)的二級(jí)除塵系統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、減少系統(tǒng)的總阻力、能耗低、投資少

3.的清灰方式和經(jīng)濟(jì)的清灰參數(shù)，充分體現(xiàn)了除塵器的和節(jié)能的優(yōu)化設(shè)計(jì)

4.視粉塵的特性而選擇的濾袋。

5.除塵器內(nèi)無運(yùn)轉(zhuǎn)部件，維護(hù)方便。

袋式除塵器的工作原理

袋式除塵器含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，煉油廠移動(dòng)式燃?xì)饧げù祷移魃a(chǎn)商，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到較好值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。

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空氣聲波清灰器的特點(diǎn)

1. 采用非可燃?xì)怏w，克服了燃?xì)饧げù祷移飨到y(tǒng)泄漏或爐膛煙氣回流所產(chǎn)生的不安全隱患。

2. 適用范圍廣，氣能脈沖激波吹灰器能適用于包括高溫過熱器在內(nèi)的所有區(qū)域，不受高溫段溫度和爐體正壓波動(dòng)的影響。

3. 比其它吹灰器系統(tǒng)簡化，一套控制系統(tǒng)、一套壓縮空分配管道、一臺(tái)空氣壓縮機(jī)及激波發(fā)生器。

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以“脈沖干吹”取代了傳統(tǒng)的“蒸汽濕吹”

通過在各種鍋爐上的推廣使空氣激波吹灰器成功的以“脈沖干吹”取代了傳統(tǒng)的“蒸汽濕吹”，從根本上解決了“整齊濕吹”所存在的問題

提高了吹灰效率，降低了運(yùn)營成本

空氣激波吹灰器避免了因濕吹導(dǎo)致的煙氣溫度增大，極大的提高了吹灰效率，降低了管道侵蝕速度，移動(dòng)式燃?xì)饧げù祷移魃a(chǎn)商，減少維修次數(shù)，大幅度的降低了排煙溫度的降低煙氣阻力，石化廠移動(dòng)式燃?xì)饧げù祷移魃a(chǎn)商，提高熱效率，增大機(jī)組出力，降低運(yùn)行成本，解決了鍋爐長期積滅結(jié)焦的老大難的問題。

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