食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

5  工藝設計

5.1 工藝布局

5.1.1 工藝平面應與工藝要求的潔凈用房等級相適應，能大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應在各自獨立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作；不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進出路線應嚴格分開。

5.1.2 工藝設備布置應按生產(chǎn)流程緊湊安排，同類型設備適當集中，潔凈用房內(nèi)工作人員應限制在少程度。

5.1.3 工藝布置應使原料、半成品的運輸距離短，避免人員、物料（物品）的往返。

5.1.4 操作臺之間、設備之間以及設備與建筑圍護結(jié)構(gòu)之間應有足夠的安全維修和清潔的距離。

5.1.5 潔凈用房內(nèi)只應布置必要的工藝設備，容易產(chǎn)生粉塵和氣體的工藝設備應布置在潔凈用房外，如必須布置在室內(nèi)時，宜盡量靠墻布置，并應設局部排風裝置。

5.1.6 生產(chǎn)和操作過程中產(chǎn)生污染多的工藝設備，應布置在靠近回、排風口的位置。車間的冷庫宜靠墻布置。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011：8.2.5 純水供水管道應采用循環(huán)供水方式，并應符合下列規(guī)定:

1.  循環(huán)附加水量為使用水量的 30%～100%。

2.  干管流速為 1.5～3m/s。

3.  不循環(huán)的支管長度應盡量短，其長度不大于 6倍管徑。

4.  供水干管上應設有清洗口。

5.  管道系統(tǒng)各組成部分必須密封，不得有滲氣現(xiàn)象。  

8.2.6 純化水制備應符合下列規(guī)定：

1.  終端凈化裝置的設置應靠近使用點。

2.  儲罐和輸送系統(tǒng)，應有在位清洗和消毒措施，儲罐通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性過濾器。  

3.  給水管路應采用內(nèi)壁拋光的不銹鋼管或無污染的給水塑料管，需滿足食品級管材標準（含工藝管路、儲罐）。

4.  制水設備、輸送管道和儲罐的材料，光培SC車間裝修公司哪家好，應無毒、耐腐蝕，管道應避免死角、盲管，純化水等生產(chǎn)用水應在制備、儲存和分配過程中，防止微生物的滋生和污染。對在生產(chǎn)

過程中使用的管道，儲罐和容器，應定期清洗、消毒或滅菌。消毒應采用無毒、無殘

留、無污染的消毒劑。

5.　純化水在制備、儲存和分配過程中，嚴格控制系統(tǒng)溫度（指導值小于 22℃） ，避免微生物的滋生和污染。

8.2.7 管材選擇應符合下列要求:

1.  潔凈用房的給水管，  應采用不銹鋼管或給水塑料管。

2.  潔凈用房純水管道的管材必須滿足生產(chǎn)工藝要求， 根據(jù)需要可選擇不銹鋼管或無毒給水塑料管等管材。    

3.  管道配件應采用與管道相應的材料。

8.2.8 對直接或間接接觸產(chǎn)品包裝的循環(huán)冷卻水，必須定期進行微生物檢測或控制水中殘留量。  

8.2.9 純水和冷卻水管道應預留清洗口，制水管路應以顏分。

8.2.10潔凈廠房周圍應設置灑水設施。  

蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則

六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1．含乳飲料。

乳（復原乳）→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品

↓         ↑  

殺菌冷卻    水處理→  水 輔料

↓         ↓  

發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品  

注：活性乳酸菌飲料無后一步殺菌過程。

2．植物蛋白飲料。

          水處理→水    水處理→水 輔料

             ↓              ↓

原料→預處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（或灌裝 殺菌）→成品

3. 復合蛋白飲料。

參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。

韶關(guān)光培SC車間裝修公司哪家好-匯龍凈化(推薦商家)由深圳市匯龍凈化技術(shù)有限公司提供。深圳市匯龍凈化技術(shù)有限公司擁有很好的服務與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！