壓力噴霧干燥機(jī)運(yùn)行的操作要點(diǎn)

  壓力噴霧干燥機(jī)的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，以達(dá)到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。

   準(zhǔn)備工作，清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì)，對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行的殺菌。裝配好霧4化器裝置后需檢查其氣密性。    

   噴霧干燥開(kāi)始時(shí)，及時(shí)將高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、霧1化器調(diào)整到佳工作狀態(tài)。佳工藝條件確定之后，操作中必須嚴(yán)格控制，并保持穩(wěn)定，才能獲得質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品

發(fā)展和分類(lèi)

近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代1開(kāi)始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代1開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類(lèi)型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱(chēng)真空干燥機(jī)）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，壓力噴霧干燥機(jī)直銷(xiāo)，逆流和錯(cuò)流。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。

深入解析噴霧干燥系統(tǒng)

   噴霧干燥的基本過(guò)程就是將處理過(guò)濾除濕的空氣，經(jīng)過(guò)送風(fēng)機(jī)送入到加熱器中并加熱到一百攝氏度以上，隨后進(jìn)入噴霧干燥室，同時(shí)將經(jīng)處理濃縮的液態(tài)食品物料經(jīng)泵送至安裝在干燥室內(nèi)的霧化裝置霧化，霧化的食品物料與熱空氣接觸，陜西壓力噴霧干燥機(jī)，瞬時(shí)水分被蒸發(fā)，壓力噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià)，經(jīng)充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部，由出粉裝置卸出并冷卻，然后被收集成被包裝而成產(chǎn)品。在干燥過(guò)程中被廢氣夾帶的微粉再通過(guò)分離及捕粉裝置回收。

    噴霧干燥系統(tǒng)在工業(yè)上的應(yīng)用有多種形式，但其基本組成具備以下內(nèi)容。

    1.空氣加熱系統(tǒng)，包括空氣過(guò)濾器、豉風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、熱風(fēng)分配器等。

    2.霧化系統(tǒng)，包括科液貯存器、過(guò)濾器、供料裝置、霧化1器等。

    3.干燥室，不同的霧化裝置，共干燥室的設(shè)計(jì)形式不同。

    4.產(chǎn)品收集系統(tǒng)，包括出粉器、貯粉系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻裝置、產(chǎn)品粒度篩分(分級(jí))等裝置。

    5.廢氣排放及微粉回收系統(tǒng)，包括捕粉裝置、排風(fēng)裝置等。

    6.系統(tǒng)控制裝置及廢熱回收裝置。

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