AKD在表膠系統(tǒng)中使用容易出現(xiàn)的問(wèn)題

，漿內(nèi)施膠的瓦楞紙和箱板紙，通常不會(huì)返潮，原因就是所有的纖維都被AKD保護(hù)了，所以水蒸汽無(wú)法接觸到纖維，自然不會(huì)返潮。但是漿內(nèi)施膠的量比較大，成本要超過(guò)30元/噸紙；況且，AKD漿內(nèi)施膠留著率低，易水解產(chǎn)生膠粘物。

第二，SAE表膠紙，通常也不會(huì)返潮。當(dāng)然，也有返潮的，是因?yàn)槠浔∧げ缓谩Ｖ灰砟z設(shè)計(jì)合理，SAE類(lèi)表膠紙不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透氣；

第三，AKD表膠紙，返潮風(fēng)險(xiǎn)大，已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)。其主要原因就是，AKD只保護(hù)了表面的纖維，內(nèi)部纖維依然會(huì)吸水；再一個(gè)，AKD在表面不會(huì)形成連續(xù)膜，被保護(hù)的表面纖維不會(huì)吸水，但是纖維之間留有空隙，水蒸汽能夠進(jìn)去與內(nèi)部纖維結(jié)合而“返潮”，就像“哥倫比亞沖鋒服”一樣，防水但透氣；所以，用水滴在紙上觀(guān)察滲透讀秒的辦法判斷施膠好壞，并不科學(xué)；科學(xué)的方法，應(yīng)當(dāng)把紙張放在“桑拿房”，觀(guān)察SAE表膠紙和AKD表膠紙，哪個(gè)水分快超標(biāo)，自然其環(huán)壓就下降了，這才是真正檢驗(yàn)返潮的方法。

中性施膠劑的用量

使用中性施膠劑施膠時(shí)，用量上有一特點(diǎn)，如圖所示：中性施膠劑施膠曲線(xiàn)有個(gè)低加入量，低入該量幾乎無(wú)施膠效果，而當(dāng)加入量達(dá)到一定程度后，施膠度會(huì)發(fā)生突躍， 此為低極限用量，以后隨著用量加大，施膠度增加。但達(dá)到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。

對(duì)一般文化用紙而言：8-10kg/t紙，對(duì)絕干計(jì)即可滿(mǎn)足要求，不宜過(guò)高。當(dāng)施膠度不佳時(shí)，應(yīng)找出內(nèi)在原因，不可盲目提高用量，否則會(huì)適得其反。

中性施膠劑是反應(yīng)型的施膠劑，施膠劑起效較慢，需要一定的熟化時(shí)間（一般24小時(shí) 后）才能達(dá)到終的施膠度。下機(jī)時(shí)檢測(cè)施膠度應(yīng)將紙樣放在110度下烘5分鐘，加快熟化后測(cè)定。要達(dá)到所需的施膠效果必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，先按中性施膠劑絕干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下調(diào)，直到少量為止。也可根據(jù)小抄紙的加入量進(jìn)行調(diào)整。

三而造紙帶給您交聯(lián)淀粉的生產(chǎn)工藝

將一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中，攪拌半小時(shí)使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的氯化鈉，攪拌0.5h使氯化鈉完全溶解。緩慢加人5%的氫氧hua鈉溶液，使反應(yīng)混合物的pH值為11～12。在25～28℃下加入淀粉量0.12%的環(huán)氧氯bing烷，保溫25℃攪拌4h。用10%的鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值為8～9，升溫到35～38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan鈉溶液，在pH值為8～9，溫度35～38℃下攪拌反應(yīng)4h。用10%的鹽酸調(diào)pH值為6.5～7.5，加人適量亞liu酸鈉溶液，完全終止氧化反應(yīng)。離心過(guò)濾，洗滌至不含氯化鈉，脫水并在50～6o℃溫度下干燥，然后粉碎、過(guò)篩、包裝即為產(chǎn)品。

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類(lèi)造紙助劑，已通過(guò)歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來(lái)放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

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