鐵鋁系軟磁合金iron aluminium soft magnetic allay以鐵和鋁為卞要組元的一類軟磁合金〔可分為高導(dǎo)磁合金(如含有11%或多或12 %，鋁的鐵鋁合金)、高磁致仲縮合金(如含有1%或} g"o鋁的鐵鋁合金)、高磁感合金(如含有6"}G鋁的鐵鋁合金)和低剩磁合金(如含有9%鋁的鐵鋁合金)』電阻率高，鐵損低，密度小，對(duì)應(yīng)力不敏感.軟磁性能好，價(jià)格便宜，但加工性能較差。常用作磁帶錄音機(jī)的錄音磁頭、換能器、繼電器等。




高溫退火。目的是消除加工應(yīng)力，脫除對(duì)軟磁性能有害的非金屬夾雜，使晶粒再結(jié)晶并充分均勻長(zhǎng)大，鐵鈷釩合金報(bào)價(jià)，形成晶粒取向。高溫退火有氫氣熱處理和真空熱處理兩種，鐵鈷釩合金供應(yīng)，后者主要處理非真空熔煉合金和含有易氧化元素的合金。為了改變軟磁合金在有序-無(wú)序轉(zhuǎn)變時(shí)的有序度，從而調(diào)整磁晶各向異性常數(shù)K1和磁致伸縮系數(shù)λs，以獲得更好的磁性，通常是通過(guò)控制冷卻速度或改變Tc以下的保溫時(shí)間來(lái)達(dá)到。




銅、鎳及鐵箔等生產(chǎn)雖兩種方法均可，但電解法已明顯占有優(yōu)勢(shì)。在壓延法中箔的形成過(guò)程由厚到薄，無(wú)錫鐵鈷釩合金，而電解法則迥然相反。加工成本總隨過(guò)程的增加而增加。故選擇生產(chǎn)方法時(shí)除需滿足性能要求外，厚度亦是考慮的因素。早期銅箔生產(chǎn)曾以0.8毫米為界，薄于它的宜用電解法。后隨加工設(shè)備的改進(jìn)和分界線曾降到0.2~0.4毫米。壓延銅箔雖也能薄到6微米但寬度受限。




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