4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，高壓樹脂液壓軟管，無大小頭現(xiàn)象。?

5、為了壓管機yong久的機械精度及壽命，在鎖緊機構(gòu)組件上，高壓軟管，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！?

6、對于雙柱式壓管機、C型壓管機由于不便于設(shè)置死定位，必須采用數(shù)控方式控制扣壓尺寸，如臺資企業(yè)、UNIFLEX廠家的產(chǎn)品。?7、扣壓標(biāo)準(zhǔn)?

理論要求：不脫頭，不破壞膠管內(nèi)膠?要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、壓管機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等)。

密封件不能互相代替使用：首先是不同材質(zhì)密封件，盡管尺寸、形狀等相同亦不能相互代替。即使都是橡膠，性能不同的密封件亦不能相互代替。?

2.2.4密封件應(yīng)該用與之相容的油液細(xì)心清洗，清洗之后用壓縮空氣吹干或用白布擦干。不應(yīng)有任何塵埃雜物等。?

3.?液壓油管和管接頭檢修前應(yīng)該了解液壓系統(tǒng)原理，密封件的產(chǎn)品型號，液壓油的性能等。?

4.液壓油管和管接頭在檢修前應(yīng)該徹底卸掉管道內(nèi)壓力，高壓尼龍樹脂軟管，防止油噴。待修管道內(nèi)有壓力禁止檢修。檢修場地應(yīng)保持干凈。?5.管道拆卸必要時預(yù)先作好標(biāo)記，液壓扳手高壓軟管，以免裝配混淆。

螺紋密封管螺紋（GB_同ISO7/1）_

1。用螺紋密封的螺紋可以在不填充或密封的情況下防止泄漏。螺紋密封的管螺紋有圓柱形內(nèi)螺紋和錐形外螺紋、錐形內(nèi)螺紋和錐形外螺紋兩種連接形式。當(dāng)壓力低于5×105pa時，前者連接足夠緊密，后者通常只在高溫高壓下使用。

統(tǒng)一螺紋的螺紋等級、標(biāo)記方法及極限尺寸??

1.?等級：統(tǒng)一螺紋規(guī)定了六個不同的等級，即1A、2A、3A（外螺紋）和1B、2B、3B級（內(nèi)螺紋）。其中尾標(biāo)A和B分別指外螺紋和內(nèi)螺紋。

2.?1A和1B級螺紋是針對wu器裝備和某些特殊使用要求規(guī)定的，即要求簡便迅速裝配或螺紋有輕微損傷和污跡也能裝配的場合可以采用這種螺紋。??

3.?2A和2B級螺紋是一般用途的螺栓、螺釘、螺母和類似的螺紋緊固件上zui常用的標(biāo)準(zhǔn)螺紋。??

4.?3A和3B級螺紋用于螺紋配合的松緊度和導(dǎo)程、半角的精度要求較高的場合。3A和3B級螺紋只有用高精度的設(shè)備、有效的測量和檢測手段才能獲得。??5.?標(biāo)記示例：1-12?UNF-A（1英寸12牙，A表示外螺紋，B表示內(nèi)螺紋）。

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