在表面貼裝裝配的回流焊接中，錫膏用于表面貼裝元件的引腳或端子與焊盤之間的連接，有許多變量。如錫膏、絲印機(jī)、錫膏應(yīng)用方法和印刷工藝過程。在印刷錫膏的過程中，基板放在工作臺上，機(jī)械地或真空夾緊定位，smt焊接廠商，用定位銷或視覺來對準(zhǔn)，撫順smt焊接，用模板(stencil)進(jìn)行錫膏印刷。

在模板錫膏印刷過程中，印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。

盡管ICT作為一項較為成熟的應(yīng)用技術(shù)，經(jīng)過了幾十年的發(fā)展，但目前無論是壓床式還是飛針式，均無法擺脫需要探針接觸的方式，即探針通過與PCBA上測試點或者零件腳的接觸，從而施加和采集信號，進(jìn)而實現(xiàn)測量。而隨著電路板元件密度的不斷提高，電路板設(shè)計的緊湊性也不斷提升，這也必然導(dǎo)致在PCBA上能下針的地方越來越少，且下針越來越難，這就從上降低了ICT測試的覆蓋率，進(jìn)而影響到整個系統(tǒng)的可測率。

1)SMT生產(chǎn)中質(zhì)量檢驗?zāi)康牡恼J(rèn)知

在SMT裝配工藝的過程中查找和消除錯誤，smt焊接哪家好，以實現(xiàn)良好的過程控制，提高產(chǎn)品的良好率。 2)SMT生產(chǎn)中質(zhì)量檢驗作用的認(rèn)知

及早發(fā)現(xiàn)缺陷，避免不良品流到下一工序，減少修理成本;及時發(fā)現(xiàn)缺陷，及時處理，避免報廢品的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

3)SMT生產(chǎn)中質(zhì)量檢測手段的認(rèn)知

(1)目檢:即用人眼直接觀察來檢查SMT產(chǎn)品的品質(zhì)。在SMT實際的生產(chǎn)流程中，印膏印刷、貼片、回流焊接、波峰焊接及在線檢測之后都有目檢工序，分別為印刷目檢、爐后對比目檢、裝配目檢、品檢。

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