自動化生產(chǎn)線的主站控制要求該如何定義

（1）主站控制的基本要求。

主站控制按鈕盒上的為整個生產(chǎn)線的總控按鈕，那么自動化生產(chǎn)線的主站控制要求該如何定義呢？控制盒控制功能的定義分為以下幾個方面：

復位按鈕：當按下此按鈕時總站的三色指示燈的黃燈亮，并且對各個分站進行初始復位，所有標志位或計數(shù)器都將清零，化工塑料生產(chǎn)線，重新計算。

啟動按鈕：當所有單元均處于預備工作狀態(tài)時按下此按鈕，首先啟動本套柔性生產(chǎn)線的底層傳送電機運轉(zhuǎn)且燃亮各分站的紅色指示燈，此后根據(jù)系統(tǒng)設計程序各分站按順序進行相應的操作。

停止按鈕：當放下此按鈕時所有站的動作均處于停止狀態(tài)，化工塑料生產(chǎn)線公司，按啟動按鈕后可繼續(xù)工作。

急停按鈕：當發(fā)生突發(fā)事故時，應立即拍下急停按鈕，系統(tǒng)將強制性的使所有設備即刻處于停止工作狀態(tài)，此時所有其他按鈕都不起作用。排除故障會需要旋起急停按鈕并按下復位按鈕，待各機構(gòu)回復初始狀態(tài)后按下啟動按鈕，系統(tǒng)方可重新開始運行。

（2）考慮到分揀單元在不合格產(chǎn)品運送中采用了變頻器技術(shù)，因而本系統(tǒng)將其安排在主站控制，其控制要求為：廢品單元的工件檢測傳感器連接到檢測單元的I1.1的輸入點上，化工塑料生產(chǎn)線廠家，當此傳感器檢測到廢品線上有工件時輸出一個中間變量（既 V*.*）傳送至主站，主站接收到此信號后向變頻器輸出啟動命令，驅(qū)動電機使廢品傳送帶運轉(zhuǎn)5秒后停止1運行。

一整套詳細的沖壓自動化拆垛體系主要包括2臺路軌便攜式送料小轎車（每一送料小轎車上配置4～8個主題活動可調(diào)式磁力鏈接分張器一般為永磁鐵，用以厚板的分離出來）、拆垛手（機器人或智能機器人）、傳輸設備（多見帶磁皮帶輸送機）、厚板清洗設備（選擇項）、厚板抹油機（選擇項）、厚板對中臺及自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

成為料小轎車裝車料垛（可包含拖盤）由換垛部位返回拆垛部位后，厚板由拆垛手從料垛撿取，根據(jù)傳輸設備越過清洗設備、抹油機送至達對中臺。厚板歷經(jīng)對中定位后，便可剛開始后序沖壓模具制造。

自動化組裝線體系統(tǒng)的應用增加了下列任務:（1）收集與管理產(chǎn)品及機器參數(shù)。這個任務的增加可以提高工作效率，同時也可給設備的維護提供方便。（2）存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為連續(xù)生產(chǎn)過程制作實驗數(shù)據(jù)以及自動糾正加工數(shù)據(jù)。

由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的，顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間，化工塑料生產(chǎn)線價格，而且盡可能使機器達到停機時間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計算機控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn)，所以可以使機器載荷。

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