SMT線邊倉備料作業(yè)流程解析

SMT行業(yè)中線邊倉是位于原料倉庫與產(chǎn)線之間的緩沖地帶，是大部分工廠 內(nèi)為防止物料配送不及時(shí)導(dǎo)致停線的重要手段，萍鄉(xiāng)SMT智能倉儲(chǔ)，同時(shí)也是原料進(jìn)行產(chǎn)線備料的重要手段，-般由制造部門管理。

SMT線邊倉目前普遍采用高容積率的SMT智能電子貨架，SMT智能倉儲(chǔ)廠商，采用二維碼/一維碼 亮燈指引的方式，上料時(shí)物料按盤依次放入在對(duì)應(yīng)的卡位中，通過料號(hào)/卡位的=維碼的對(duì)應(yīng)關(guān)系綁定貨架上的L .ED指示燈。

什么是SMT智能物料倉儲(chǔ)？以往的SMT行業(yè)需要大量的物料倉儲(chǔ)、人員分揀、人員配送，不僅消耗大量人力和時(shí)間，SMT智能倉儲(chǔ)價(jià)格，主要的是效率很低，查找不夠，混亂不堪，因此SMT行業(yè)越來越需要倉儲(chǔ)的智能化、自動(dòng)化管理，以便做到及時(shí)、準(zhǔn)確、低成本，這要是SMT行業(yè)運(yùn)用高科技來體現(xiàn)在社會(huì)分工中化、集中化、自動(dòng)化的需要。SMT智能物料倉儲(chǔ)系統(tǒng)利用二維碼、一維碼、移動(dòng)物聯(lián)等技術(shù)，對(duì)SMT生產(chǎn)過程中的倉庫備料防呆、來料領(lǐng)料管理、上料防錯(cuò)、生產(chǎn)排期、質(zhì)量追溯和看板管控等進(jìn)行科學(xué)管理。通過優(yōu)化過程來提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降低制造成本、防錯(cuò)防呆，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的可追溯管理。

這里介紹兩種基于智能貨架的線邊倉的備料方式:

一種為傳統(tǒng)的使用料車進(jìn)行備料，按照亮燈指引取料后，放入料車內(nèi)，再將料車推到產(chǎn)

線，將料盤裝到貼片機(jī)Feeder.上，這種方式的備料雖然因?yàn)橐肓藷糁敢琒MT智能倉儲(chǔ)生產(chǎn)廠家，揀貨效率得

以提升，但因?yàn)樾枰宪嚨紽eeder需要再次分揀和比對(duì)，還是存在流程和時(shí)間上的浪費(fèi)。

二種直接備料到Feeder上，該方式需要兩套Feeder ，將Feeder車推到線邊倉，根據(jù)備料

系統(tǒng)導(dǎo)入的料站表，按照料站表順序依次進(jìn)行亮燈提示，安裝完-盤后 ，亮下一個(gè)料站的

物料，結(jié)合上料比對(duì)系統(tǒng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了備料和上料防錯(cuò)的功能，且優(yōu)化備料流程，效率等到

進(jìn)一步的提升。

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