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輪轂 (俗名輪圈,車友們一般稱其為“胎鈴”)是汽車行駛系的重要零部件,通俗來講的話,輪胎可以比作鞋,輪轂就是腳。汽車在行駛過程會產(chǎn)生橫向和縱向載荷,同時(shí) 伴隨驅(qū)動力矩和制動力矩等,輪轂需要承受相當(dāng)一部分載荷?,F(xiàn)在的轎車動力大,車速快,所以對輪轂的要求也很高:縱、橫向振擺要小,失衡量和慣性力矩也要小,剛度強(qiáng)度要求較高,波羅輪胎,綜合起來,就是動態(tài)穩(wěn)定性和可靠性要高。
1 節(jié)能
合金輪轂的重量輕,波羅輪胎廠家電話,制造精度高,在高速轉(zhuǎn)動時(shí)的變形小,慣性阻力小,有利于提高汽車的直線行駛性能,減輕輪胎滾動阻力,從而減少了油耗。
2 安全
鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的三倍,散熱效果非常好,從而增強(qiáng)了制動性能,提高了輪胎和制動碟的使用壽命,有效保障了汽車的安全行駛。
3 舒適
裝用合金輪轂的汽車一般都采用緩沖和吸震性能優(yōu)于普通輪胎的扁平輪胎,使汽車在不平坦的道路上或高速行駛時(shí),舒適性大大提高。
替代傳統(tǒng)底漆
從傳統(tǒng)的4涂改為3涂,取消底色漆,使用底面合一型的底粉,成為新的發(fā)展方向。這一工藝的使用,粉末涂料零VOC特性使整個涂裝過程中的VOC排放下降約20%,涂裝工序減少、效率上升、良品率上升。
替代金屬色漆
部分金屬色,從3涂改為2涂。金屬色漆被金屬粉末涂料所代替。金屬色漆通常含有大量的溶劑,是VOC的主要來源。而在轉(zhuǎn)換為零VOC的粉末工藝后,涂裝過程中VOC排放下降近50%,涂裝效率上升、成本降低。
在部分特殊的金屬色里,波羅輪胎廠商電話,由于涂料制造工藝的不同,金屬粉末涂料表現(xiàn)出比水性漆更好的層間附著力和兼容性,更具優(yōu)勢。
隨著粉末技術(shù)的快速發(fā)展,更多環(huán)境友好型特殊金屬效果得以實(shí)現(xiàn)。例如仿鉻粉末涂料的出現(xiàn),可用于汽車輪轂代替并不環(huán)保的拋光工藝。
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