微弧氧化技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、采用堿性電解液，對(duì)環(huán)境污染小?！?/span>

2、工藝流程簡(jiǎn)單，前處理工序少，輕金屬微弧氧化，適于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)?！?/span>

3、允許溫度變化范圍寬，電解液允許的溫度范圍一般為10-70℃?！　?/span>

4、處理能力強(qiáng)。工件的形狀可較復(fù)雜，且可處理部分內(nèi)表面，對(duì)異形零件、孔洞、焊縫的可加工能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他表面陶瓷化工藝。且對(duì)工件的修補(bǔ)和重復(fù)加工能力投強(qiáng)?！　?/span>

5、電源模式一般采用交流或脈沖方式，輕金屬微弧氧化多少錢，這種方式具有較高能量，輕金屬微弧氧化技術(shù)，且生成的陶瓷膜性能比直流電源的高。

微弧氧化技術(shù)對(duì)鋁及其合金材料進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素，沒有污染，符合綠色環(huán)保的國(guó)情。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，輕金屬微弧氧化電源，耐蝕性強(qiáng)，絕緣性好，膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng)，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。

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微弧氧化（Micro-arc Oxidation，MAO）處理將鋁、鎂合金制品做陽(yáng)極，不銹鋼做陰極，置于脈沖電場(chǎng)環(huán)境的電解液中，使制品表面產(chǎn)生微弧放電（圖1）而生成一層與基體以冶金方式結(jié)合的氧化鋁或氧化鎂陶瓷層。這是一種環(huán)保型鎂合金表面處理工藝并解決表面防腐難題。

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