壓力機主要生產(chǎn)工藝參數(shù)介紹

導(dǎo)柱同步度

導(dǎo)柱：用于連接橫梁齒輪箱和滑塊，將齒輪箱減速后的運動傳遞給滑塊，進(jìn)而實現(xiàn)滑塊的上下運動。一般有單點、雙點及四點式，即一個導(dǎo)柱、兩個導(dǎo)柱或4個導(dǎo)柱。

導(dǎo)柱同步度：是指雙點或四點式壓力機導(dǎo)柱在上下運動中的同步精度。此參數(shù)一般在壓力機制造廠內(nèi)出廠前進(jìn)行驗收。導(dǎo)柱同步度精度需控制在0.5mm之內(nèi)，過大的不同步將會對滑塊受力產(chǎn)生嚴(yán)重的拉伸影響，進(jìn)而影響滑塊在下死點對產(chǎn)品成形時的產(chǎn)品質(zhì)量。

壓力機都有哪些種類你知道嗎？

重要的是，非常有效地使用所用的壓力機。也就是說。非生產(chǎn)時間，內(nèi)蒙古機械沖壓機，如換模具、維修時間、保養(yǎng)時間和試模時間等都應(yīng)減到少。同時也要求壓力機能夠保證模具有很高的使用壽命，例如像滑塊的精密導(dǎo)向?qū)毫C來說是至關(guān)重要的。

根據(jù)所采用的生產(chǎn)工藝，可以將壓力機分成：

→板材成形壓力機

→沖裁壓力機

→體積成形壓力機，如鍛造壓力機、冷擠壓力機和精壓機

→內(nèi)高壓成形設(shè)備

→壓床、拉床和沖床

→此外還有剪切設(shè)備，一般是單獨的設(shè)備，機械沖壓機哪家好，通常用于板材加工

伺服壓力機在沖壓生產(chǎn)中的優(yōu)勢

提高生產(chǎn)效率

由于伺服壓力機保留了曲柄壓力機的優(yōu)點，尤其是其生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于液壓力機，體現(xiàn)了“液壓力機的加工質(zhì)量，機械壓力機的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機驅(qū)動曲柄壓力機還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，機械沖壓機廠家，在一個循環(huán)中無須完成360°旋轉(zhuǎn)，而只進(jìn)行一定角度的擺動來完成沖壓生產(chǎn)，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時間，很大限度地減少了無效行程，大大提高了生產(chǎn)效率，由于伺服壓力機的高精度及穩(wěn)定性，大大保證了制件的質(zhì)量，減少了模具維修時間；同時，伺服壓力機的出現(xiàn)還降低了工作人員的操作風(fēng)險。

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