高溫爐洗爐步驟： 1.使用保護氣體驅除爐內空氣： （1）在電爐預熱之前，一般應將保護氣體引入爐內; （2）保護氣體可以通過上，下和后洗滌爐口。 排氣口的針閥應打開大尺寸，以便盡快的排出爐內空氣; （3）通常，將約10倍體積爐的保護氣體引入爐內，使爐內的氧濃度降至約10ppm; （4）當爐內氧氣濃度滿足產(chǎn)品工藝要求時，可關閉排氣口針閥，節(jié)約保護氣體，關閉爐口，進氣口用于通過流量計進入 ; （5）在使用電爐的過程中，須在爐內保持正壓，以防止外部空氣進入爐內。

 2.真空泵預真空方式： （1）將任何一個出風口連接到真空軟管; （2）預先清空爐腔; （3）獲得保護氣體; （4）對爐腔進行預真空。

高溫爐修復工作： 1.打開進氣口，為CO2和其他保護氣體充氣。 當氣氛爐的壓力表顯示0.02~0.04MPa時，停止充氣。 2.通過調查流速并將出口溫度控制在40°Cgh。 3.定期檢查每個終端的聯(lián)系是否良好。 4，根據(jù)工藝設定溫度，電加熱，保溫。 5.當爐溫升高時，要始終注意壓力，間歇地打開放氣閥，使爐內壓力小于0.1MPa。 此時，可以排出諸如膽汁的雜質。 6.高溫爐的光亮退火。 當溫度升高時，打開排氣閥，然后填充保護氣體。 流量從小到大增加。 當氣氛爐中的壓力為正時，所有閥門都關閉，并且應通過該過程測試該過程。  ，由熟練工人掌握。

使用高溫爐長期停機時應注意的事項：

1、高溫爐和控制器須在相對濕度不超過85的條件下工作，并且沒有導電粉塵，爆i炸性氣體或腐蝕性氣體。當需要加熱諸如油脂的金屬材料時，大量的揮發(fā)性氣體會影響并腐蝕電加熱元件的表面，從而破壞并縮短壽命。因此，加熱時應及時防止和密封或正確打開和取出。

2、控制器應限制在0-40°C的環(huán)境溫度范圍內使用。

3、根據(jù)技術要求，定期檢查各電爐與控制器之間的連接是否良好，箱式高溫爐，移動時指示器是否卡住，并用電位計檢查儀器是否有磁鋼，消磁，拉絲及彈片。由于疲勞，平衡損壞等導致的錯誤增加。

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