熱噴涂工藝

基體材料的選擇

基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙，一般基體表面硬度要≤55HRC（高錳鋼原始硬度HRC17~21，在使用后表面硬度提高，硬度可達HRC45左右；典型的軸承鋼GCr15為例，回火后的硬度為：HRC61-65；65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC；304不銹鋼出廠硬度應(yīng)該在HV145至175之間（HRC11左右），改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高溫合金GH4169硬度可達HRC42，典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右）。由于涂層和基體主要是機械結(jié)合，因此基體表面的清潔和預(yù)處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。

熱噴涂技術(shù)

熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一個重要分支，它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài)，并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優(yōu)異性能，陶瓷涂層加工廠家，并能對磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復(fù)。熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用主要包括：長效防腐、機械修復(fù)及制造技術(shù)、模具制作與修復(fù)、1制造特殊的功能涂層等四個方面。目前，陶瓷涂層，熱噴涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域以及家庭用品（如不粘鍋、紅外線保健電熱器等）。

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熱噴涂

熱噴涂的發(fā)展歷程熱噴涂技術(shù)自1910年，由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。

熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，陶瓷涂層加工技術(shù)，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代，隨著火焰和電弧線材噴涂設(shè)備的完善及火焰粉末噴的出現(xiàn)，熱噴涂技術(shù)從噴涂裝飾涂層發(fā)展為用鋼絲修復(fù)機械零件，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂層。

陶瓷涂層加工中心-陶瓷涂層-北京航百川由北京航百川科技開發(fā)中心提供。北京航百川科技開發(fā)中心位于北京市通州區(qū)景盛南二街聯(lián)東U谷北二區(qū)15B。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前航百川在噴涂設(shè)備中享有良好的聲譽。航百川取得全網(wǎng)商盟認證，標志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。航百川全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。