硅膠自動配料系統(tǒng)——全自動配料的特點

傳統(tǒng)的大罐攪拌工藝或膠體磨一大罐處理工藝，硅膠自動生產(chǎn)系統(tǒng)，不僅加工速度慢，處理時間長，硅膠自動生產(chǎn)設備，能耗高，運行成本高，而且不能避免物料的結(jié)塊，成團，形成微小的粉團，分散不均勻，降低甚至破壞終產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是對黏度較大的物料，如果膠，硅膠自動生產(chǎn)價格，明膠，可可粉，變性淀粉等，就更是無能為力，不能適用，硅膠自動生產(chǎn)，所以需要使用全自動配料系統(tǒng)。

你對硅膠自動配料系統(tǒng)了解多少？

自動配料系統(tǒng)中多種袋裝或散裝的原料，由人工喂料或者專機喂料至多條單帶秤給料機，每一條給料機根據(jù)工藝要求的臺時噸位流量和配方運送原料至綜合混料帶。自動配料系統(tǒng)單帶秤給料機采用變頻技術，寬皮帶、厚料層，調(diào)節(jié)范圍寬，外形美觀，安裝方便。穩(wěn)定性好且給料精度高。按照物料的粒度和流動性選配料斗?？蛇x配全封閉式機罩，不漏粉，不沖料，防塵防腐蝕。

硅膠自動配料系統(tǒng)介紹

采用了電腦稱量系統(tǒng)與少部分的稱量設備相結(jié)合，由操作工人實現(xiàn)小料的給料、由電腦系統(tǒng)控制配料的順序與存儲配料的數(shù)據(jù)，提醒操作工人嚴格按照電腦提示操作、防止配料出錯，此方式的優(yōu)點除了本料外就是防錯功能，同時可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的追溯，達到控制質(zhì)量的一種配料生產(chǎn)工藝。

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