等離子弧焊

等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧（叫轉(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電?。崿F(xiàn)焊接的。所 用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氣、氮?dú)?、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用 惰性氣體保護(hù)。焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子弧焊焊接時產(chǎn)生的小孔效應(yīng)，正規(guī)電焊工證培訓(xùn)中心， 對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的 生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復(fù)雜，對焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。鎢極氣體保護(hù)電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對于1mm以下的薄的金屬的焊 接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。

焊工培訓(xùn)：氣焊火焰

焊工培訓(xùn)：氣焊火焰

常用的氣焊火焰是與氧氣混合燃燒所形成的火焰，也稱氧焰。根據(jù)氧氣與混合比的不同，可得三種不同性質(zhì)的火焰，即碳化焰、中性焰、氧化焰。

中性焰：氧氣與的混合比為1.0~1.2，燃燒充分，正規(guī)電焊工證培訓(xùn)中心，火焰溫度可達(dá)3100~3150℃，正規(guī)電焊工證培訓(xùn)中心，此時燃燒所形成的火焰為中性焰。中性焰適于焊接一般碳素鋼和有色金屬。

碳化焰：氧與的混合比小于1.0時，燃燒不充分，此時燃燒所形成的火焰為碳化焰，碳化焰主要用于焊接高碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)合金等。碳化焰的特點是火焰溫度低，火焰形狀大，其顏色發(fā)暗，而且沒有力度。

氧化焰：氧氣與的混合比大于1.2時，整個火焰挺直且較短，焰心發(fā)白，溫度可達(dá)3100~3300攝氏度，薛城區(qū)電焊工證培訓(xùn)中心，此時燃燒所形成的火焰為氧化焰。氧化焰適用于焊接錳鋼、黃銅等，也是常用的氣割火焰。

一、初始焊道或根部焊道，點固焊后焊接的道焊縫。根部焊道對隨后的所有焊道能夠起到支撐作用，并對隨后的焊縫背面起到保護(hù)作用，以免受到氣體的侵蝕破壞。根部焊道的尺寸必須滿足承受根部的收縮應(yīng)力、達(dá)到焊縫不發(fā)生開裂的要求。

二、第二焊道，通常也被稱為熱焊道，熱焊道施焊的目的是能將根部焊道中的熔渣去除。此外，熱焊道還能確保根部焊道和母材之間金屬的完全熔合。與隨后的填充焊道相比，熱焊道中熔敷的焊縫金屬很少。熱焊道焊接時采用的焊接熱量輸入(或焊接電流)比填充焊道稍大。許多焊接操作者所說的“熱焊道將熔渣燃燒掉”是不正確的，因為熔清燃燒前鋼管已經(jīng)先熔化，熱焊道正確的焊接操作只是將熔渣去除。

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