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這里介紹兩種基于智能貨架的線邊倉的備料方式:
一種為傳統(tǒng)的使用料車進行備料,SMT混合料倉生產(chǎn)廠家,按照亮燈指引取料后,放入料車內(nèi),再將料車推到產(chǎn)
線,將料盤裝到貼片機Feeder.上,這種方式的備料雖然因為引入了燈指引,SMT混合料倉價格,揀貨效率得
以提升,但因為需要料車到Feeder需要再次分揀和比對,還是存在流程和時間上的浪費。
二種直接備料到Feeder上,該方式需要兩套Feeder ,將Feeder車推到線邊倉,根據(jù)備料
系統(tǒng)導(dǎo)入的料站表,按照料站表順序依次進行亮燈提示,SMT 混合料倉訂購,安裝完-盤后 ,亮下一個料站的
物料,結(jié)合上料比對系統(tǒng),同時實現(xiàn)了備料和上料防錯的功能,且優(yōu)化備料流程,效率等到
進一步的提升。
本發(fā)明涉及一種線邊倉,尤其涉及一種適用于SMT的智能移動線邊倉。
背景技術(shù):
現(xiàn)在,電子產(chǎn)品日益受到人們的歡迎,而在電子貼裝工廠內(nèi),因為平時要生產(chǎn)大量的不同種類電子產(chǎn)品,那需要涉及不同的物料,并且進行有效分類;然而,現(xiàn)有的電子工廠內(nèi)通常放置有多排物料架,其結(jié)構(gòu)相對簡單,只是通過物料架上設(shè)有幾塊層板來擺放,這樣使用需要大量人工來進行電子物料的查找,分揀,存放,而在工作過程中,由于現(xiàn)有的物料架的結(jié)構(gòu)相對簡單,很多物料放置在一起,這樣使用導(dǎo)致查找,分揀,存放物料極為不方便,且花費了大量的人力物力,還浪費了工作時間,強度大,找料難,易出錯,用工成本高,工作效率低和執(zhí)行力低等問題出現(xiàn)。
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