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鋁灰分離機設備電機的選擇
在鋁灰分離機的使用過程當中,設備都在有形或者無形的進行著消耗和磨損,使用的壽命也在一點一點的降低。我們在配置鋁灰分離機的時候一定要合理的配置,二次鋁灰處理多少錢,電機也要合理的配置,避免由于鋁灰分離機配置不合理而導致鋁灰分離機的使用壽命降低,二次鋁灰處理價格,還可以避免電機的大材小用,浪費資源。
在鋁灰分離機的配套設備當中電機也不能隨便配置,也不是越大越好,不同的設備要配置不同的電機,在不同的工藝當中所配置的電機也是不相同的。鋁灰分離機電機的絕緣等級決定于所采用的絕緣材料的耐熱等級(熱分級)。一般用途的中小型電機常采用較高耐熱等級的絕緣材料。但有時為了提高電機的使用壽命與可靠性,往往也采用較高耐熱等級的絕緣材料。鋁灰分離機中電機也不能隨便配置,要根據(jù)設備的不同情況和使用的范圍不同來合理的選擇。
二次鋁灰生產(chǎn)煉鋼用預熔型鋁酸鈣典型案例經(jīng)濟可行性分析
以年處理5萬噸二次鋁灰項目為例,概算總投資0.72億元,項目整體規(guī)劃設計處置能力5萬噸/年,鋁酸鈣銷售為1300元/噸,泰州二次鋁灰處理,生產(chǎn)運行費用為800元/噸,廢鋁14000元/噸,投產(chǎn)后正常年可實現(xiàn)營業(yè)收入20040萬元,實現(xiàn)年均息稅前利潤總額5650萬元,項目投資收益率為50%以上。
鋁灰渣處理工藝流程的基本原則:
1、減量化:減量 → 炒灰
2、無害化:去除反應性、毒性 → 催化水解
3、資源化:回收金屬鋁、制新產(chǎn)品 → 球磨篩分、煅燒……
鋁灰渣處理工藝流程應急處置思路:
1、一次鋁灰回收金屬鋁后催化水解或轉(zhuǎn)運
2、二次鋁灰、除塵灰磚窯、水泥窯協(xié)同處置
3、集中貯存,統(tǒng)一轉(zhuǎn)運,安全、快速處置
4、鋁灰渣與日常鋁灰渣分別處置路徑
鋁灰渣處理工藝流程的注意事項:
1、不產(chǎn)生次生污染;
2、不超標排放;
3、殘余固廢做危廢鑒別。
鋁灰渣處理工藝流程總結(jié)及展望
隨著二次鋁灰被列為危廢,國內(nèi)大部分產(chǎn)灰企業(yè)都處于觀望狀態(tài),特別是國家在政策上沒有明確二次鋁灰處置及資源化工藝,企業(yè)在投資方面都比較謹慎。但從實際情況分析, 鋁灰的產(chǎn)出卻在不斷增加,給產(chǎn)灰企業(yè)壓力越來越大,探索一套成熟可靠的鋁灰渣處理工藝流程解決二次鋁灰現(xiàn)狀是迫在眉睫的問題。
一次鋁灰和二次鋁灰
按照鋁灰回收鋁的生產(chǎn)加工流程,鋁灰分為一次鋁灰、二次鋁灰和廢鋁灰。
隨著金屬鋁一遍遍被熔解回收,鋁灰中的金屬鋁含量逐步降低。
一次鋁灰中的金屬鋁含量高,鋁含量可達15-75%。
二次鋁灰中的金屬鋁含量較低,二次鋁灰處理公司,鋁含量為5-20%。
廢鋁灰中的就沒有什么鋁了,有也是用簡單方法提煉不出來的,鋁含量通常小于5%。
鋁灰處置企業(yè)接收的鋁灰一般是經(jīng)過“榨干吃盡”金屬鋁后的廢鋁灰,好一點的情況收到的是二次鋁灰。二次鋁灰和廢鋁灰一般口頭上不做區(qū)分,統(tǒng)稱為二次鋁灰。
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