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公司主營:振動篩、高頻篩、脫介篩、泥煤篩、沫煤回收篩、礦用振動篩、精煤篩、分級篩、弧形篩、脫水篩、直線回收篩、礦用振動篩、洗煤設(shè)備、浮選機(jī)、提升機(jī)、洗煤跳汰機(jī)、離心機(jī)、浮選機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)、定制、銷售,歡迎來電咨詢!礦用振動篩
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享礦用振動篩的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
振動篩常見的幾個故障:
軸承徑向游隙太小:振動篩軸承徑向游隙過小,會使軸承過磨和升溫,主要是因為軸承承載的負(fù)荷較大,礦用振動篩,頻率較高,而且載荷一直變動,解決辦法:建議軸承采用大游隙,如果是普通游隙的軸承,可以將軸承外圈進(jìn)行磨削,磨成大游隙。
彈簧磨損或斷裂:彈簧本應(yīng)是振動篩減震降噪的重要部件,如果彈簧磨損或斷裂,不僅會產(chǎn)生較大的噪音,還會造成篩上物紊亂,解決辦法:應(yīng)及時更換彈簧,以防發(fā)生生產(chǎn)事故。
軸承油過多或過少,油質(zhì)污染或油質(zhì)不符:潤滑系統(tǒng)能保證振動篩軸承的正常運行,防止異物侵入和密封作用,還能排除摩擦熱、減輕摩擦、磨損,防止軸承升溫過高,因此在生產(chǎn)時,要確保振動篩軸承油脂的用量和質(zhì)量。
解決辦法:需按照設(shè)備使用要求定期給軸承箱補(bǔ)加油,以避免油過多或過少,如果油質(zhì)有問題,需及時清洗、更換油和密封。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多礦用振動篩資訊歡迎大家給小編留言!
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下面為您介紹:礦用振動篩常見問題——篩分效果差
振動篩的分類方式較多,我們常用的有電磁振動篩、圓振動篩、直線振動篩等,后兩者均屬于慣性振動篩,也就是我們習(xí)慣簡稱的振動篩。在日常生產(chǎn)中,振動篩會遇到各種各樣的問題,如篩分質(zhì)量差、軸承過熱、聲音異常、技術(shù)指標(biāo)有誤等等。
影響篩分效果的因素較多,包括入料性質(zhì)、設(shè)備因素、操作因素等等。篩分質(zhì)量差其中常見的原因有:篩孔阻塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚、篩面傾角不夠等。
1)篩孔阻塞;2)篩孔磨損嚴(yán)重;3)篩子給料不均勻;4)篩上物料過厚;5)篩面傾角不夠;6)偏心塊運動方向不在同一相位
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避免振動篩篩網(wǎng)損壞妙招?
無論是在砂石線還是碎石生產(chǎn)線當(dāng)中,振動篩是的設(shè)備,礦用振動篩生產(chǎn)廠家,而它的作用就是就是對物料進(jìn)行篩分工作,滿足對石料的質(zhì)量要求,但是篩網(wǎng)又是振動篩的主要部分,在使用過程中因為一些特定因素篩網(wǎng)會出現(xiàn)破損,那么究竟該怎么避免呢?
振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗,認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但這個方法并不適用于平動橢圓振動篩。如果電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長,導(dǎo)致鉆屑沒有辦法排出。
篩網(wǎng)質(zhì)量不是特別合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,礦用振動篩配件,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力減小,不能排出鉆屑。
物料投料,在振動篩工作過程中會不斷投料,如果一次投料過多,阻礙物料在篩面上正常運動,不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松,而且會降低物料的處理量。一次性給予大量的物料,會使本身處于不平衡運轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷突然增加,不但容易損壞篩網(wǎng),礦用振動篩價錢,而且容易造成振動電機(jī)的損壞,山西振動篩生產(chǎn)廠家提醒,在投放物料時要均勻的投料。
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