焊后變形較大

5083鋁合金線膨脹系數(shù)約為碳鋼和低合金鋼的2倍，焊后焊縫凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應(yīng)力較大。5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝由于裝配間隙較大，焊縫金屬填充量較多，焊后焊縫正面收縮量較大，造成較大的變形。

焊接操作難度較大

5083鋁合金對光、熱的反射能力較強(qiáng)，固液態(tài)轉(zhuǎn)變時沒有明顯的色澤變化，焊接過程熔池不易被觀察，陶瓷焊接墊片，而且在采用MIG焊焊接5083鋁合金時焊接速度較采用CO2焊焊接碳鋼速度快很多，這給焊工焊接帶來很大難度。

燃弧點(diǎn)位置

采用單面焊時，燃弧的位置十分重要，如圖3所示。由于進(jìn)行CO2單面焊時，電弧的電流密度較大，在熔池前端的母材上形成半圓孔，隨著電弧的前進(jìn)，熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時必須使燃弧點(diǎn)處于熔池中心，如果燃弧點(diǎn)太靠前，如圖3中B點(diǎn)的位置，則會使鐵水過早前淌，使熔寬減小，嚴(yán)重時導(dǎo)致兩底邊未熔合。若燃弧點(diǎn)太靠后，如圖3中A點(diǎn)，使鐵水前淌過緩，焊接墊片，會增加熔寬，焊縫下垂過多，且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式，這樣在上面一層焊接時會導(dǎo)致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應(yīng)是焊縫反面適當(dāng)，焊縫正面為中間低，兩邊成弧狀過渡。

焊絲的角度

單面平焊時可以采用左焊法，也可以采用右焊法，右焊法時熔敷金屬的厚度較薄，反面成型較美觀，但焊強(qiáng)會擋住操作者的視線，可焊接墊片，影響對熔池前端的觀察。采用左焊法時，焊接速度要比右焊法慢，操作者能較好的看到熔池的前方。

陶瓷襯墊選擇及裝配

陶瓷襯墊是 焊中保證焊縫能夠?qū)崿F(xiàn)單面焊接雙面成型的關(guān)鍵材料，陶瓷襯墊按照焊接條件的不同分成很多類，本文所使用的陶瓷襯墊是由浙江象山生產(chǎn)的 JN-401 系列襯墊，由于筒體內(nèi)部有里節(jié)臂來回伸縮運(yùn)動，為保證內(nèi)表面平整度，選擇的陶瓷襯墊沒有成形槽，在陶瓷襯墊中央劃有一條紅線，用于粘貼時與焊縫找正對中，

襯墊在保護(hù)和使用前都要保證干燥，在比較干燥的房內(nèi)進(jìn)行存儲，焊接墊片批發(fā)，使用時應(yīng)隨取隨用。特別是在潮濕季節(jié)，室外露天隔夜襯墊應(yīng)作報廢處理。襯墊在貼敷時，要保證襯墊與板材的緊密度，不允許焊縫區(qū)域存有油污和水漬。為此，在貼敷襯墊時，接頭兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行清理和干燥處理，更不要有焊瘤、飛濺等凸突部分，否則，應(yīng)磨平后方能貼敷襯墊 ，

焊接墊片-山東吉聯(lián)焊接襯墊-可焊接墊片由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠位于山東省濰坊市坊子區(qū)黃旗堡街道。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前吉聯(lián)焊接襯墊在船舶及配件中享有良好的聲譽(yù)。吉聯(lián)焊接襯墊取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。吉聯(lián)焊接襯墊全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。