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噴砂具有切削浸染,但噴砂操作一般針對鋼制材料,如果材料為鉻含量不高于15%的材質(zhì)較硬的合金鋼,正常噴砂措置后,根基是不會去掉材料的。
鉻的單質(zhì)金屬莫氏硬度是9級,剛玉砂的莫氏硬度是9級,石英砂的莫氏硬度是7級。一般的清理或涂裝前措置,可選用100目的石英砂或200目的剛玉砂。
尺寸變大是因為經(jīng)噴砂措置后的材料概況糙化,形成微觀上的密密麻麻的峰谷狀,將峰值研平后,初尺寸根基無變化。
如果在鋁制等軟質(zhì)材料概況噴砂,是會去掉些許材料的。但如果對厚實的鑄鋁概況噴砂,可以過得附出力精采的氧化膜。
隨著自動噴砂技術(shù)不斷發(fā)展,它的應(yīng)用范圍拓展到了噴砂機,機加工件拋光,于是出現(xiàn)了“ 自動噴砂技術(shù)”的概念。所謂自動噴砂技術(shù),是指利用新型的自動噴砂技術(shù)、結(jié)構(gòu)與形式對商品的質(zhì)量和流通安全性進行積極干預(yù)與保障;利用信息收集、管理、控制與處理技術(shù)完成對自動噴砂技術(shù)的優(yōu)化管理等。
中國市場調(diào)研機構(gòu)拓海網(wǎng)絡(luò)日前發(fā)表一篇名為《機械及自動噴砂技術(shù)》的研究報告稱,沖壓件拋光,隨著自動化進程的不斷推進,中國自動噴砂市場智能自動化的趨勢正在日益進步。據(jù)預(yù)計,2018年中國智能化自動噴砂機產(chǎn)值將達32億美元。未來5年,其復(fù)合年增長率為9%。
(1) 施工時,各種噴砂裝置、材料準備就緒后,啟動空壓機,壓力調(diào)至5~6?K/cm2,打開閥門,向噴砂機送氣,噴砂機操作者穿好防護衣調(diào)整通風(fēng),接通信號后打開開關(guān),送風(fēng)送砂,噴砂人員手持,將噴頭緊貼工件,開始噴射。陰陽角處用噴頭。噴砂原則上應(yīng)先里后外,從一端向另一端依次進行。
(2) 每部位噴砂完畢(每個作業(yè)班完成工作量,長連續(xù)噴射時間不得超過8小時),關(guān)閉送砂,用壓縮空氣流吹開作業(yè)表面粉塵,檢查質(zhì)量。如質(zhì)量不夠合格,應(yīng)標出缺陷部位,隨即進行補噴,或用磨光機處理。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮銹,在100×100mm面積中95%的部分,呈現(xiàn)均一的灰色金屬面,并具有一定的粗糙度,達到GB8923-88規(guī)范之要求,桐鄉(xiāng)拋光,表面粗糙度達到60微米以上。
(3) 用壓縮空氣及刷子,清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵,保證經(jīng)處理表面的清潔。
(4) 為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生銹,應(yīng)對噴砂驗收合格后的施工部位及時噴涂一道保護層。遲不得超過4小時噴涂完畢(超過6小時應(yīng)進行二次噴砂),保護層噴涂壓力要高,使涂層有較好的附著力和致密性,以適應(yīng)下道涂覆前暴露在大氣環(huán)境中的腐蝕。
(5)噴砂機用砂為10~20目石英砂,噴砂效率為20~28m2/h,清理等級為Sa2.5級。(焊縫要平整、無夾渣、無焊瘤、凹度應(yīng)小于3mm)。
(6)所用砂子,反復(fù)使用要進行回收篩選,消除細砂,減少粉塵,提率。噴嘴口徑磨損大于口徑1/3時,應(yīng)更換新砂咀。
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