過去鐵桶泄露問題發(fā)生了很多事故，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術(shù)上尤為重視?，F(xiàn)在的鐵桶市場(chǎng)就已經(jīng)推出了“綠色鐵桶”，它是不僅在鐵桶的原輔材料上實(shí)現(xiàn)環(huán)保化，西安涂料鐵桶，重要的是還要在鐵桶的生產(chǎn)過程和使用過程中實(shí)現(xiàn)環(huán)?；?。 

怎樣預(yù)防鐵桶發(fā)生爆裂

     1、在灌裝前，應(yīng)先檢查一下鐵桶的質(zhì)量，看其是否已受損傷。若質(zhì)量有問題，就決不能再灌裝。

　　2、鐵桶貯存時(shí)不應(yīng)靠近熱源，不應(yīng)受到日光的曝曬。應(yīng)該放在陰涼處或采取必要的降溫措施加以保護(hù)。

　　3、產(chǎn)品不應(yīng)過量灌裝，涂料鐵桶出售，灌裝數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，鐵桶一般應(yīng)留有5-7%的空間。

　　4、搬運(yùn)鐵桶時(shí)，不要采取拋、滾、滑的方式，應(yīng)輕搬輕放，防止受到碰撞、打擊或跌落。

為了提高鍍鋅鐵桶的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，近年來(lái)有多種的工藝在鋼桶生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。其中有精度高板料開卷下料工藝、桶底蓋連續(xù)沖壓生產(chǎn)工藝、鍍鋅鐵桶表面處理工藝、多色鍍鋅鐵桶涂裝工藝、絲網(wǎng)印刷工藝、熱轉(zhuǎn)移印刷工藝、氦質(zhì)檢漏技術(shù)等等。

為了保證桶身料的下料精度和有效提高生產(chǎn)效率，近年來(lái)中國(guó)在開卷下料生產(chǎn)線上采用了大量的新工藝和新技術(shù)。利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、伺服電機(jī)精que定位的開卷、校平、下料生產(chǎn)線，不僅下料精度可滿足全自動(dòng)縫焊機(jī)對(duì)材料尺寸的要求，而且可達(dá)到高速度的生產(chǎn)，并與全自動(dòng)生產(chǎn)線組線配套。

以前，中國(guó)鍍鋅鐵桶生產(chǎn)企業(yè)中，桶底、頂?shù)纳a(chǎn)多為采用半自動(dòng)化，單機(jī)單工序不僅生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量也較難保證?，F(xiàn)在，越來(lái)越多的企業(yè)建成了桶底、頂連續(xù)沖壓生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了卷板不切斷的情況下，涂料鐵桶哪家好，完成桶底、頂全部生產(chǎn)過程。其工藝過程是：開卷→校平→錯(cuò)位沖壓（桶底、頂復(fù)合成形）→沖孔翻邊（注入口和透氣口同時(shí)沖出）→桶口鎖裝（注入口和透氣口封閉器同時(shí)鎖裝）→預(yù)卷噴膠→堆碼存放。

為了得到更好的涂裝質(zhì)量，目前大多數(shù)制桶企業(yè)都建立了鋼桶表面處理生產(chǎn)線，采用的表面處理工藝及處理液，大大地提高了涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。新型的脫脂磷化處理液，可以大限度地減少水污染。

鐵桶大多為危險(xiǎn)品為包裝容器，涂料鐵桶供應(yīng)商，如果鐵桶內(nèi)液體流出會(huì)造成環(huán)境污染，有的液體也會(huì)燃，因此在鐵桶的制作工藝特別重要，桶體與桶蓋間具有的多個(gè)密封點(diǎn)，確保液體不泄漏。桶底和桶蓋陰陽(yáng)相配，保證儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中堆積穩(wěn)定。桶蓋上有一圈子撕襲圈，確保運(yùn)輸過程中跌落時(shí)蓋子不被掀開。開啟時(shí)，用小刀將撕裂圈沿桶蓋平行的撕開即可開蓋。桶內(nèi)裝上產(chǎn)品，將桶蓋放在桶口上，一只手將桶蓋邊緣與桶身抓住，另一只手持木榔頭敲擊桶身的另一邊緣，直至完全配合。

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