立式拉床

機(jī)床采用液壓傳動(dòng)，主油泵采用的電液比例軸向柱塞泵，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制機(jī)床無級(jí)調(diào)速。其它液壓元件均采用進(jìn)口的標(biāo)準(zhǔn)控制閥，拉刀加工，機(jī)床主電氣采用PLC控制其它元件采用施耐德產(chǎn)品，機(jī)床主、輔刀夾頭為液壓控制，花鍵加工，工作，機(jī)床具有自動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)排屑和拉刀起吊設(shè)備，冷卻系統(tǒng)另具有強(qiáng)力沖屑功能及油冷卻機(jī)，更有利于機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

機(jī)床的控制全部在操縱臺(tái)上，機(jī)床具有四種操作模式：即調(diào)整模式、全自動(dòng)循環(huán)模式、半自動(dòng)循環(huán)模式和分段循環(huán)模式。

拉削形式

①普通成形式：刀齒的刃形與被加工表面形狀相同，刀齒高度向后遞增，加工余量被一層一層地切下。

優(yōu)點(diǎn)：拉削后的工件表面光潔度較高；

缺點(diǎn)：切削薄而寬，單位切削力大，刃口易磨損；拉刀長(zhǎng)，生產(chǎn)率低。

②漸成式：刀齒的刃形與被加工表面形狀不同，工件表面是由許多刀齒的副刃切成。

 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于復(fù)雜形狀加工表面，鍵槽加工，拉到制造較簡(jiǎn)單。

 缺點(diǎn)：工件表面光潔度較差。

拉刀設(shè)計(jì)主要參數(shù)的選定

拉刀設(shè)計(jì)的基本要求是：結(jié)構(gòu)盡量緊湊小型化，材料要求致密。由于過長(zhǎng)的拉刀制造困難，成本提高且使用不便，工件精度也差。因此訂貨時(shí)，加工，拉刀必要的參數(shù)不要漏掉非常重要，其中切削長(zhǎng)度、底孔直徑，對(duì)拉刀全長(zhǎng)有很大影響，但也不應(yīng)據(jù)此算出過長(zhǎng)全長(zhǎng)。

內(nèi)孔型面拉刀諸參數(shù)與所用拉床的規(guī)格（拉頭卡抓部形狀、尺寸、拉削能力、拉程長(zhǎng)度和安裝可能長(zhǎng)度）與被加工工件形狀、尺寸有關(guān)，正是由這些來確定的。 

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