拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程

 1、工作前按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑，防止研磨事故。

 2、檢查各操作手柄位置是否正確，各行程限位擋鐵必須牢固。

 3、開動(dòng)油泵，內(nèi)花鍵加工，先將拉桿空行程往返數(shù)次，對(duì)外拉床加工，以排除液壓系統(tǒng)中的空氣，并檢查限位開關(guān)是否好用，壓力表是否正常，檢查液壓管、油泵是否漏油，內(nèi)孔加工，拉桿，螺桿，導(dǎo)軌是否拉毛。   

4、工作中工具必須裝卡牢固，裝卸工具，工件時(shí)要防止碰壞機(jī)床。根據(jù)工件的加工情況，調(diào)整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。

加工時(shí)的注意事項(xiàng)

（1）被切削材料的硬度。拉削適合的材料硬度為200~240HB，一般材料較硬比軟材加工表面質(zhì)量高，因軟材易于在拉刀刃齒棱帶上發(fā)生熔敷，造成咬入劃傷。但材料過硬拉刀易磨損，壽命也會(huì)變短。

 （2）切削速度。切削速度影響拉削加工表面質(zhì)量，加工精度與拉刀壽命，應(yīng)考慮工件材料的被削性選定，非常要緊，拉削速度一般2～8m/min近達(dá)到15～40m/min。

 拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上，加工，尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴(yán)重。一般磨損量vbchao過0.3mm 時(shí)需重磨。重磨時(shí)，一般在磨床上進(jìn)行，如M6110型拉刀刃磨機(jī)床，對(duì)于較為短小的拉刀，也可在wan能工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進(jìn)行刃磨。刃磨時(shí)應(yīng)保持拉刀設(shè)計(jì)前角不變和達(dá)到預(yù)定的表面質(zhì)量要求。

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