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邢臺煤矸石多孔磚-泰安市新甫新型建材-新型建材煤矸石多孔磚

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發(fā)布時間:2024-10-27 02:01  
煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐水管式換熱器的維護及保養(yǎng)

  水管式換熱器是敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道上的熱交換裝置。轉(zhuǎn)換出的熱水可供洗澡、采暖和作攪拌泥料用水。水管式換熱器的維護保養(yǎng)首先應(yīng)從設(shè)計抓好,因為現(xiàn)在設(shè)計運行的水管式換熱器,一般都與抽熱風(fēng)管道直接串聯(lián)著長年運行,采暖用的換熱器,在非采暖期就采用循環(huán)水冷卻方式。這種設(shè)計與運行方式,費水費電,極不經(jīng)濟,也不便于維護保養(yǎng)。為此,在設(shè)計安裝時,應(yīng)將水管式換熱器敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道的旁通管道上。而且,應(yīng)將洗澡、生產(chǎn)用水與采暖用水分開,煤矸石多孔磚廠家,即洗澡和生產(chǎn)用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風(fēng)管道上,采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風(fēng)管道上,采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較高的抽熱風(fēng)管道上。某一臺換熱器是否使用,可用管道上的閘閥控制。例如,采暖用的換熱器只是在采暖季節(jié)才打開閘閥使用,其他時間則關(guān)閉閘閥停用。這樣,可減少大量的水電和維修費用。

  水管式換熱器中換熱用的水管很多,極易被水垢堵塞,要從用水和水溫方面設(shè)法解決。采暖用水是封閉循環(huán),水溫要求高達90℃,因此,要使用軟化水。而洗澡與生產(chǎn)用水的換熱器應(yīng)嚴格控制水溫不得超過50℃,較低溫度的熱水不易結(jié)垢。如發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢現(xiàn)象,則使用一段時間就要進行清洗。

  綜上所述,煤矸石燒結(jié)磚隧道窯常見問題的原因很多,而且也很復(fù)雜,不同地域出現(xiàn)不同的問題,我們要采用不同的方式進行對待,很多生產(chǎn)經(jīng)驗就是在不同時期總結(jié)出來的。

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視頻作者:新泰市新甫新型建材有限公司






多孔磚成型時該注意的事項!

      多孔磚對成型操作的要求比較嚴格,在生產(chǎn)準備和操作過程中,如果稍有疏忽,就會給成型帶來不少問題。因此,在成型操作中應(yīng)特別注意下列幾點。


1、安裝時,應(yīng)使機頭、機口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對正,使泥流均勻。

2、對芯桿較細的多孔磚,應(yīng)先用手工把機口芯頭與芯頭之間空隙填滿泥料,使芯頭的位置固定準確,以免開始擠出時,芯桿偏歪,孔洞移位。

3、試車時,開始泥料應(yīng)稍軟,待泥條開始成型,才慢慢調(diào)整成型水分,直至合適。

4、新機口或芯具剛換上時,常會不太正常,應(yīng)細心調(diào)整。如是孔洞偏斜,壁厚不勻而調(diào)整無效時,應(yīng)考慮加粗芯桿、修整刀片,使斷面上的泥流基本一致。

5、嚴重不勻的泥流速度,還會造成泥條裂紋,輕微時,在成型后往往不易發(fā)現(xiàn),而在干燥和焙燒后才顯現(xiàn)出來,損失就更大了。

      檢查時,可先將擠出的泥條沿機口斷面垂直切掉,在機口上套裝約為30×30mm的均分泥條斷面的網(wǎng)絡(luò),擠出lm長泥條,分別測量被分割開的小泥條的長度,其da偏差應(yīng)不超過3~6%。否則,應(yīng)調(diào)整。出料快的部位,可把芯頭壓進去一點,或在其后面套上一個廢螺帽,以增加阻力;出料慢的地方,可以把芯頭放出來一點,或換上一個較短的芯頭,以減小阻力。

6、一定要均勻給料,擠泥機的泥條是被擠出來的,給料不勻或擠泥機無料可進,就不會有泥條被擠出來。不僅如此,出不來的泥料跟螺旋絞刀一同旋轉(zhuǎn),摩擦生熱還會造成泥缸嚴重發(fā)燒、泥條開裂。所以有的磚廠說:泥條越慢,問題越多。

7、下班停機,要把機口卸下洗凈,以免下一班泥料干硬堵塞。無法生產(chǎn)。短時停機,也應(yīng)在泥料上灑一些水,并用濕布包蓋機口,以保持濕度。

8、發(fā)現(xiàn)泥料擠不出來或局部走泥時,應(yīng)立即停機,查找原因,以免損壞設(shè)備。

9、坯條中間開花,像喇叭口一樣向四周翻卷,擠出泥條明顯中間凸出;原因是中間走泥太快,可以把中間芯頭加長,或在中間芯頭后面的芯桿上套個大螺帽,也可以在大刀片中部兩側(cè)各焊上一個三角形的分料角鋼,迫使泥流向四周流動;還可以加大機口進料端四角向外擴大的圓弧,以增加四角的進泥量。

10、擠出的泥條明顯中間凹進:原因是中部走泥太慢,可以按上一條相反的辦法處理。

11、個別孔洞開花,向四周翻出:原因是該芯頭的大頭平面超出了機口出泥端的平面,應(yīng)將該芯頭壓進機口,使大頭平面縮進機口lmm。

12、泥條出現(xiàn)鋸齒裂紋:如是機口第二道內(nèi)襯鐵皮轉(zhuǎn)角處水路縫隙較大,而第三道鐵皮又沒有水,則將出現(xiàn)有水小齒裂紋。如僅是第二道鐵皮轉(zhuǎn)角處缺水,出現(xiàn)的將是無水小齒裂紋。如果哪一支角的幾道鐵皮都缺水,則將出現(xiàn)無水大齒裂紋。如是后面的幾道鐵皮缺水,而前面的一兩道鐵皮水又過多,則出現(xiàn)的將是有水大齒裂紋,且在齒凹處有大量積水。對此,均應(yīng)按其相應(yīng)位置,調(diào)整水路。

13、泥條爛角,如泥條四角都爛,且裂口,向后卷,原因是中間泥流快,四角泥流慢,應(yīng)按前述第(9)條處理。如只爛一角,則是該處芯頭超前或落后于其他芯頭太多或該角兩個邊都嚴重缺水,應(yīng)予調(diào)整。如是在正常生產(chǎn)中突然爛角甚至局部泥條缺裂松散,則是該處芯架或芯桿間卡有雜物,應(yīng)清除。

14、孔洞內(nèi)部出現(xiàn)魚鱗裂紋:如是個別孔洞出現(xiàn)裂紋,則是該芯頭表面太粗糙或設(shè)計不當、位置不對,應(yīng)打磨調(diào)整。如全部或大部孔洞內(nèi)部都出現(xiàn)魚鱗紋,則是泥料太干,芯頭表面都粗糙或設(shè)計有誤,應(yīng)調(diào)整成型水分、修整芯頭。如兩孔間的肋被拉出有規(guī)律的月牙形紋,裂紋已經(jīng)透穿,則是該處泥流不足,應(yīng)修磨其兩側(cè)芯頭的斜度,增大該處的泥流通道。





窯體與窯頂?shù)木S護及保養(yǎng)

  煤矸石隧道窯一般生產(chǎn)家均采用斷面較大的窯型。大斷面隧道窯的窯頂,均采用輕質(zhì)耐火混凝土板吊頂結(jié)構(gòu)。耐火混凝土吊頂板是用硅酸鋁水泥做膠結(jié)劑,與多孔高鋁耐火骨料和細粉按一定的配合比,經(jīng)加水、成型和養(yǎng)護后預(yù)制而成的。它的特點是體積密度小、重量輕;導(dǎo)熱率低,隔熱性能好;燒后線變化小,穩(wěn)定性能好,它的使用溫度為1300℃~1350℃.

  輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板極易損壞。尤其是在投產(chǎn)點火烘窯階段,如果烘窯溫度和升溫速度控制不當,則吊頂板易產(chǎn)生裂紋、表面剝落和強度急劇下降。因此,烘窯是輕質(zhì)耐火混凝土頂板使用中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。烘窯的主要作用是排除窯體與吊頂板中的游離水、化學(xué)結(jié)合水,邢臺煤矸石多孔磚,并獲得高溫使用性能。

  輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的使用中應(yīng)特別注意的問題:一是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板中硅酸鋁水泥的含量越高,烘窯越容易出現(xiàn)裂紋、表面剝落和強度降低等問題。因此,烘窯的溫度與升溫速度,應(yīng)依據(jù)輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的熱工性能而定。二是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板在大于1300℃時才能被燒結(jié),而煤矸石磚的燒成溫度為1050℃,吊頂板達不到所需的燒結(jié)溫度,強度必然較低。因此,在窯爐運行中,要保持窯內(nèi)溫度穩(wěn)定。操作人員要注意觀察,若發(fā)現(xiàn)出窯的窯車上面有掉落物,則應(yīng)查找原因,并采取相應(yīng)措施。

  窯體易損壞的部位是窯墻和曲封磚,損壞的主要原因是窯車的碰撞與摩擦等機械損傷。特別是當窯車塌車時,塌落的制品在冷卻帶冷卻強度提高后,極易把窯墻與曲封磚擠破。因此,煤矸石多孔磚怎么賣,要在碼坯、干燥、焙燒等環(huán)節(jié)注意操作,嚴防倒垛事故。一旦在隧道焙燒窯內(nèi)出現(xiàn)塌車倒垛事故,則要在冷卻帶的抽熱風(fēng)管口把塌落在靠近窯墻的制品掏出來。為此,抽冷風(fēng)管應(yīng)設(shè)帶盲板的三通管,需要掏磚時,打開三通管的盲板即可方便操作。hao在冷卻帶與焙燒帶之間加一個高600㎜、寬400㎜的事故處理孔,需要時,只要把堵塞的耐火磚拆出來即可使用。

排煙機及其排煙管道的維護及保養(yǎng)

  排煙機的維護保養(yǎng)是煤矸石隧道窯運行中的一大難題。含硫煙氣對風(fēng)機的腐蝕特別快,一般風(fēng)機的葉輪只能使用6~9個月,不僅設(shè)備維修費用高,而且檢修時還會影響窯內(nèi)溫度的穩(wěn)定。延長排煙機使用壽命的辦法:一是在風(fēng)機與煙氣的接觸面噴涂耐腐蝕材料,如鋁、鋁金屬層或耐高溫耐酸油漆等;二是風(fēng)機葉輪的葉片采用單板結(jié)構(gòu),不使用空腹葉片,單板葉片比空腹葉片的鋼板厚,耐腐蝕時間長;三是盡量降低入窯坯體含水率,盡量提高排煙溫度,并對風(fēng)機殼體做好保溫,盡量避免機殼內(nèi)出現(xiàn)凝露的現(xiàn)象,這也是減少煙氣腐蝕、延長風(fēng)機使用壽命的恏措施。

  排煙管道要經(jīng)常進行檢查清掃,特別是窯墻排煙口管道轉(zhuǎn)彎部位易腐蝕堵塞,此彎管可采用帶盲板的三通鑄鐵管,鑄鐵管比鋼管耐熱耐腐蝕,當需要清掃時,只要打開盲板即可進行清掃。

  目前排煙機的防腐問題尚處于試驗研究階段,防腐方式很多,在采用時,應(yīng)將使用壽命與防腐投資加以綜合考慮,原則是要經(jīng)濟又耐用為目的。

排潮風(fēng)機的維護及保養(yǎng)

  排潮風(fēng)機常年在潮濕的環(huán)境中工作,易損壞是必然的。延長使用壽命的辦法:一是涂抹防腐材料,這里的溫度較低,一般為40℃~50℃,采用防腐油漆即可;二是盡量不使用煙氣干燥介質(zhì),避免含硫煙氣腐蝕。

窯車的維護及保養(yǎng)

  在隧道窯生產(chǎn)運行中,窯車的數(shù)量大、周轉(zhuǎn)快,在動態(tài)運行中極易損壞。其損壞部位主要是臺面、金屬車架、車輪與軸承。

  窯車臺面鋪設(shè)的耐火磚和隔熱材料,因運轉(zhuǎn)中溫度的交替變化和機械碰撞,損壞比較嚴重,需要經(jīng)常檢修。檢修臺面磚時,應(yīng)注意在磚縫填塞硅酸鋁纖維棉,磚底面則用粘土質(zhì)耐火泥填實,砌平臺面。檢修后的窯車臺面尺寸要按原設(shè)計要求,臺面平面尺寸的誤差為 0㎜、-5㎜。要檢測窯車臺面的平整度與對角線、臺面高度,防止臺面磚碰撞窯墻和曲封磚。窯車臺面的耐火磚的使用中會向四周擴張,使窯車臺面的平面尺寸越來越大,導(dǎo)致臺面兩側(cè)碰撞窯墻和前后兩車耐火磚臺面相碰。解決這個問題,要從設(shè)計和砌筑施工抓起,正確的設(shè)計與施工要求是:臺面磚之間的磚縫尺寸為15㎜,磚縫間填充硅酸鋁纖維棉,并使纖維棉保持松軟狀態(tài),不得填充耐火泥;臺面磚底面用耐火泥砌筑,找平臺面。

  窯車金屬車架的損壞,多數(shù)是因窯內(nèi)壓力過大,向車下漏熱風(fēng),燒壞金屬車架。尤其是窯車的接頭處,極易損壞。預(yù)防的方法是:把兩窯車的接頭處的曲封磚和耐火纖維密封氈條維護好,hao是在兩車接頭處的磚封上加墊耐火纖維氈條。

  窯車車輪的損壞主要是輪面磨損、輪緣變形,其主要原因是車輪的材質(zhì)問題。車輪的材質(zhì)應(yīng)為ZG310-570,并進行熱處理;hao使用ZG340-640,并進行熱處理。

  窯車車軸承的損壞也是由于窯車密封不嚴密,大量高溫?zé)犸L(fēng)侵入窯車底部使軸承化油造成的。維護保養(yǎng)的方法:一是搞好窯車密封與砂封;二是調(diào)節(jié)窯內(nèi)壓力與車下壓力平衡,防止窯車熱風(fēng)漏入車下;三是窯底鼓風(fēng)要使車下有一個適當?shù)娘L(fēng)速,冷卻風(fēng)既能保證壓力平衡的需要,又有把由窯車傳入窯底的熱量及時帶出窯外,使車下風(fēng)溫不超過80℃.窯車車輪軸承處于高溫環(huán)境,其軸承的潤滑脂必須使用1號氮化硼高溫潤滑脂或二硫化鉬高溫潤滑脂等耐高溫的潤滑劑。不允許以任何理由使用潤滑脂添加機油的混合油來潤滑窯車承軸。

水管式換熱器的維護及保養(yǎng)

  水管式換熱器是敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道上的熱交換裝置。轉(zhuǎn)換出的熱水可供洗澡、采暖和作攪拌泥料用水。水管式換熱器的維護保養(yǎng)首先應(yīng)從設(shè)計抓好,因為現(xiàn)在設(shè)計運行的水管式換熱器,一般都與抽熱風(fēng)管道直接串聯(lián)著長年運行,采暖用的換熱器,在非采暖期就采用循環(huán)水冷卻方式。這種設(shè)計與運行方式,費水費電,極不經(jīng)濟,也不便于維護保養(yǎng)。為此,在設(shè)計安裝時,應(yīng)將水管式換熱器敷設(shè)在抽熱風(fēng)管道的旁通管道上。而且,應(yīng)將洗澡、生產(chǎn)用水與采暖用水分開,即洗澡和生產(chǎn)用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風(fēng)管道上,新型建材煤矸石多孔磚,采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風(fēng)管道上,采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較高的抽熱風(fēng)管道上。某一臺換熱器是否使用,可用管道上的閘閥控制。例如,采暖用的換熱器只是在采暖季節(jié)才打開閘閥使用,其他時間則關(guān)閉閘閥停用。這樣,可減少大量的水電和維修費用。

  水管式換熱器中換熱用的水管很多,極易被水垢堵塞,要從用水和水溫方面設(shè)法解決。采暖用水是封閉循環(huán),水溫要求高達90℃,因此,要使用軟化水。而洗澡與生產(chǎn)用水的換熱器應(yīng)嚴格控制水溫不得超過50℃,較低溫度的熱水不易結(jié)垢。如發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢現(xiàn)象,則使用一段時間就要進行清洗。

  綜上所述,煤矸石燒結(jié)磚隧道窯常見問題的原因很多,而且也很復(fù)雜,不同地域出現(xiàn)不同的問題,我們要采用不同的方式進行對待,很多生產(chǎn)經(jīng)驗就是在不同時期總結(jié)出來的




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