電解質(zhì)等離子拋光過程中受拋光產(chǎn)生的金屬微粒的干擾，無法使用電導(dǎo)法對拋光液中有效成分的含量進(jìn)行檢測，為了解決這一問題，基于實(shí)驗(yàn)提出了兩種確定拋光液有效成分含量的方法。一種方法是利用拋光液中的有效成分低于拋光的電流密度會(huì)明顯下降的現(xiàn)象，定時(shí)測拋光過程中電流值和拋光液溫度，以確定是否需要補(bǔ)充。另一種方法是通過實(shí)驗(yàn)得到定拋光液溫度下拋光量與有效成分消耗量的關(guān)系，再在拋光過程中記錄拋光量計(jì)算拋光液中有效成分含量的方法。

一、去毛刺機(jī)之化學(xué)去毛刺:化學(xué)去毛刺通常被運(yùn)用在小型的金屬零件物品上，也是去毛刺機(jī)早使用的方法之一，采用化學(xué)元素的去毛刺機(jī)能夠去除較為微弱的細(xì)毛毛刺?；瘜W(xué)去毛刺機(jī)的使用主要是靠其內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)形成一層電阻大、電導(dǎo)率小的粘液磨，保護(hù)零件的表面不會(huì)受到任何的腐蝕，并且使得毛刺更加突出，利用化學(xué)作業(yè)將其去除。二、高溫去毛刺機(jī):利用高溫而達(dá)到出去毛刺的去毛刺機(jī)被譽(yù)為放心的去毛刺機(jī)，并且這種方式的去毛刺機(jī)能夠適用于任何結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的零件，尤其針對一些形狀復(fù)雜且手工難以去除的毛刺。它的原理顧名思義是利用高溫進(jìn)行，從而使得高壓氣體無孔不入，零件所有部位的毛刺都能被高溫去毛刺機(jī)去除、此種方式不適合薄弱的零部件、否則會(huì)因?yàn)楦邷貙?dǎo)致零件變形。三、去毛刺機(jī)之電解式去毛刺: 這類去毛刺機(jī)的方法主要適用于有色的金屬零件，它的原理是利用溫差的影響，使得液膜在毛刺部分難以形成，然后再通過電力線高度集中與毛刺部分距極陰近的毛刺，利用電解分子將毛刺快速、輕松的溶解。并且國內(nèi)的電解式去毛刺機(jī)已經(jīng)達(dá)到將毛刺全部溶解，將其邊緣形成圓角毛刺，不影響美觀的同時(shí)增強(qiáng)零件的韌性。四、等離子去毛刺：利用溶液電離在電場的驅(qū)動(dòng)下朝桌零部件轟擊、形成放電的物理反應(yīng)、再加上溶液也會(huì)和工件表面形成微弱的電解反應(yīng)、雙作用下將毛刺去除的過程、它存在、效果好的表現(xiàn)。

汽車零部件的表面質(zhì)量對其外觀和功能有著至關(guān)重要的影響。拋光設(shè)備作為一種、、無污染的表面處理技術(shù)，可以用于汽車零部件的表面拋光、去除氧化物和去除殘留物等方面，具有廣闊的應(yīng)用前景。拋光設(shè)備可以有效地提高汽車零部件的表面質(zhì)量和光澤度，增強(qiáng)汽車的外觀和品質(zhì)，提高汽車的市場競爭力?？傊?，拋光設(shè)備作為一種新興的表面處理技術(shù)，具有、、無污染等優(yōu)點(diǎn)，在各個(gè)領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，拋光設(shè)備在未來的應(yīng)用前景將更加廣闊，有望成為表面處理技術(shù)領(lǐng)域的重要突破口。