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冬季灌漿料工程施工的一般原則:灌漿料混合料在澆筑后逐漸凝結(jié)硬化,直至達(dá)到較終強(qiáng)度,這是水泥水化的結(jié)果。水泥的水化速率不只與灌漿料本身的材料和配合比有關(guān),還與溫度有關(guān)。隨著溫度的升高,水化速度加快,鋼筋溶解速度加快。當(dāng)溫度降至0℃時(shí),灌漿料中的部分水開始凍結(jié),并逐漸從液相(水)變?yōu)楣滔啵ū?。此時(shí),參與水泥水化的水減少。因此,水化速度減慢,強(qiáng)度增加緩慢。氣溫繼續(xù)下降。當(dāng)灌漿料中的水完全結(jié)冰時(shí),即液相變成固相時(shí),水泥的水化基本停止,此時(shí)強(qiáng)度不會(huì)增加。灌漿料澆筑需要注意澆筑速度不要過快,防止卷入較多空氣。遼寧橋梁灌漿料公司
灌漿料施工中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有哪些?如何預(yù)防?預(yù)防產(chǎn)生麻面的措施:1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前,木模板要充分潤濕,鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設(shè)計(jì)時(shí),注意控制好水泥漿的黏度。2、堵嚴(yán)板縫,并在澆筑過程中及時(shí)地處理好漏漿。3、振搗密實(shí)。4、孔洞是指混凝土灌漿料構(gòu)件中有較大的空隙,局部沒有混凝土灌漿料,或者別大的蜂窩。露筋是指混凝土灌漿料內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋裸露出來,沒有被混凝土灌漿料覆蓋。當(dāng)出現(xiàn)露筋時(shí),應(yīng)采取以下措施:1、檢查鋼筋保護(hù)層的厚度,如果鋼筋保護(hù)層的厚度要求,而由于不密實(shí)或模板粘掉保護(hù)層致使鋼筋裸露的話,可洗凈裸露的鋼筋,在表面抹1:2的水泥砂漿。2、如果鋼筋保護(hù)層不足,或者由于鋼筋緊貼模板而造成局部沒有保護(hù)層的話,除了采取填實(shí)措施外,還應(yīng)采取對(duì)混凝土灌漿料鋼筋進(jìn)行保護(hù)的措施。武漢風(fēng)電廠灌漿料多少錢一方灌漿料可以進(jìn)行地腳螺栓以及鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
造成灌漿料攪拌困難的原因有哪些?1、手提電鉆的功率不足,要更換較小直徑的攪拌器桿,鋼筋的直徑要減小,選用的攪拌器的功率不小于700W的功率,并且選用低速攪拌器來進(jìn)行攪拌;2、加水量很低,般情況下,是按照粉料的12%-15%的用水量來添加的,粉料太多,水太少,水灰比很低的情況下,就會(huì)出現(xiàn)攪拌費(fèi)力的問題;3、包裝袋多采用紙塑復(fù)合三合,二合兩種方式的包裝袋產(chǎn)品,包裝袋內(nèi)部的塑料薄膜袋很容易掉入到拌料容器,拌料桶內(nèi),這時(shí)候,塑料薄膜袋會(huì)纏繞到攪拌器的攪拌桿上面,加到了阻力。同樣,包裝袋上面是有很多細(xì)線和塑編線會(huì)容易掉入的,也是會(huì)出現(xiàn)同樣的問題。
灌漿料怎么使用?設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清理掉積水。⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。灌漿料結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬季施工措施,突然降溫應(yīng)采取防凍措施。
灌漿料的施工步聚:一、基層處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,并清理掉積水。二、支設(shè)模板:模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右;模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。參數(shù)計(jì)算:用水量12~14%,材料用量2280~2400kg/m3。三、材料制備:推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證在可操作時(shí)間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料,特殊情況請(qǐng)與廠家技術(shù)部門聯(lián)系。灌漿方法∶設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。四、灌漿施工:從一側(cè)灌向另一側(cè),設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。且灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。灌漿料的耐侯性能很好。江蘇橋梁灌漿料費(fèi)用
灌漿料具有自密性好、防銹等特點(diǎn)。遼寧橋梁灌漿料公司
二次灌漿料注意事項(xiàng)有哪些?控制凝結(jié)時(shí)間:凝結(jié)時(shí)間太快會(huì)影響正常施工,要控制二次灌漿料的凝結(jié)時(shí)間,特別是在澆筑較大的底板時(shí),如凝結(jié)時(shí)間控制不好,有可能出現(xiàn)冷縫。對(duì)于高溫季節(jié)里長距離運(yùn)輸混凝土灌漿料的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使得混凝土灌漿料在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)??刂乒酀{料溫度:集料和拌合水應(yīng)避免陽光直接照射,可灑水使集料降溫。拌合水采用井水,如用儲(chǔ)水槽,應(yīng)避免陽光直曬。向骨料堆中灑水,降低混凝土灌漿料骨料的溫度,應(yīng)避免灌漿料拌合物的溫度超過30℃,必要時(shí)可加冰塊降低。遼寧橋梁灌漿料公司
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