金剛石樹脂砂輪的用途

金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

樹脂金剛石砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等，它們的用途：

平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工?！　?/p>

平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削。

雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機(jī)。

雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削。

碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金刀具、高速鋼的刃磨、亦可用于銑磨。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。

金剛石厚膜刀具的焊接:金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點(diǎn)合金所浸潤，可焊性極差。

目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強(qiáng)碳化物形成元素或通過對金剛石表面進(jìn)行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。厚膜金剛石刀具的刃磨：金剛石厚膜刀具的加工方法有：機(jī)械磨削，熱金屬盤研磨，離子束、激光束和等離子體刻蝕等。

如何提升金剛石工具生產(chǎn)效率

在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭等)。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能，提高金剛石鋸片的切割效率。采用冷壓一熱燒結(jié)工藝，進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié)。通過冷壓后再進(jìn)行燒結(jié)的刀頭在鋸切過程中表現(xiàn)非常鋒利，生產(chǎn)效率提高很多，而真空保護(hù)氣氛燒結(jié)可防止粉末氧化，活化燒結(jié)，既提高了刀頭性能，電鍍金剛石工具，又延長了石墨模具的壽命，電鍍金剛石工具有哪些，還能降低生產(chǎn)成本。 　

化學(xué)鍍銅由于鍍速慢、增重少、鍍層薄，且表面容易氧化，使用不多；電鍍鎳鍍速度快，增重多，電鍍金剛石工具定制，鍍層后，無漏鍍，電鍍金剛石工具供應(yīng)商，對金剛石有較強(qiáng)的包覆和保護(hù)作用，但是由于不能形成界面的化學(xué)結(jié)合，在實際的應(yīng)用當(dāng)中也沒有明顯的效果。

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