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對焊法蘭
1)對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷。
2)應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭。
3)圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫。
4)圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級0
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法蘭加工廠家異徑法蘭模具的加工成型:
異徑法蘭的塑料成型加工機(jī)械和成型模具發(fā)展十分迅速,自動化,大型,微型,精密,高壽命的模具在整個模具行業(yè)中所占的比例越來越大。我國大型、復(fù)雜、精密、和長壽命模具又上了一個新臺階,不少種類模具已能替代進(jìn)口模具,模具CAD/CAM技術(shù)得到了較快推廣應(yīng)用并取得了良好效果,快速成形制造技術(shù)和設(shè)備有了長足發(fā)展并已開始進(jìn)入實用推廣階段,高速銑等新一代制造技術(shù)已被人們重視并開始應(yīng)用。
異徑法蘭成型過程的合模、加料、塑化、注塑、啟模和頂出制品等全部成型操作均由注塑機(jī)自動完成,從而使異徑管注塑工藝容易全自動化和實現(xiàn)程序控制。但我們也要看到注塑成型的不足之處,由于冷卻條件的限制,很難用這種技術(shù)制的無缺陷、壁厚的變化又較大的熱塑性塑料制品,另外由于注塑機(jī)和注塑模具的造價很高,成型設(shè)備的啟始投資較大,對焊活套法蘭廠家批發(fā),所以注塑技術(shù)不適合于小批量制品的生產(chǎn)。先鎖緊模具然后才將塑料溶體注入,加之具有良好的流動性的溶體對模腔的磨損很小,因而可以用一套模具大批量成型復(fù)雜零件,表面圖形與標(biāo)記清晰和尺寸精度較高的制品;
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當(dāng)管道之間的長度超過延長安裝長度時,請調(diào)整管道間距。不要用力拉膨脹閥,以免損壞膨脹閥。
膨脹法蘭可以安裝在任何位置。為了補(bǔ)償溫度,管道安裝完畢后,應(yīng)沿管道軸線在兩端加支承,防止膨脹閥的膨脹管被拉出。支座的支撐力應(yīng)按下式計算。操作過程中嚴(yán)禁拆卸支架;
同時,膨脹法蘭僅用于閥門的安裝、改造和維護(hù)。當(dāng)使用方便時,可采用螺栓對稱夾緊膨脹法蘭,防止膨脹管被拉出,損壞膨脹管及管道設(shè)備或建筑物。螺栓直徑可根據(jù)法蘭螺栓直徑計算。螺栓強(qiáng)度、承載試驗壓力和管道張力按上述公式計算。在使用壽命內(nèi)的螺栓不能拆卸(螺栓應(yīng)單獨提供)。
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